TAIC对BIIRNR共混胶性能的影响要点.ppt

L/O/G/O L/O/G/O TAIC对BIIR/NR共混胶性能的影响 提纲 1.实验背景 2.实验部分 3.结果与讨论 4.结论 5.致谢 实验背景 溴化丁基橡胶(BIIR)是丁基橡胶(IIR)的溴化改性产品，由于其结构上引入活泼的溴原子，双键被活化，使得其硫化性能改善、热稳定性提高、与其它橡胶并用的相容性改善。 图1 丁基的化学结构式 天然橡胶(NR)是一种以聚异戊二烯为主要成分的天然高分子化合物，分子式是(C5H8)n，其成分中91%～94%是橡胶烃（聚异戊二烯），其余为蛋白质、脂肪酸、灰分、糖类等非橡胶物质，是应用最广的通用橡胶。 TAIC又名三烯丙基异氰脲酸酯，是一种含芳杂环的多功能烯烃单体，广泛应用于多种热塑塑料、离子交换树脂、特种橡胶的交联剂、改性剂和助硫化剂，以及光敏抗蚀剂、光固化涂料和阻燃剂的中间体，是一种用途非常广泛的新型高分子材料的助剂。 图2 TAIC的结构式 课题研究的目的和意义 研究加入助交联剂TAIC后对硫化胶物理机械性能和耐热空气老化性能的影响 溴化丁基橡胶 优点 缺点 优良的耐热、耐臭氧、和耐老化性 硫化慢，加工性能较差 天然橡胶 优点 缺点 良好的加工性 耐老化性差 实验部分 实验原料： 溴化丁基橡胶 天然橡胶 氧化锌 氧化镁 硬脂酸 通用炭黑 芳烃油 酚醛树脂 三烯丙基异氰脲酸酯 烃类树脂 仪器与设备： 电子天平 开炼机 密炼机 冲片机 无转子硫化仪 电子万能试验机 邵尔硬度计 厚度仪 老化箱 实验样品配方 配方（份数） 配方1 配方2 溴化丁基橡胶 80 80 天然橡胶 20 20 氧化锌 3.5 3.5 氧化镁 1 1 硬脂酸 2 2 通用炭黑 60 60 芳烃油 10 10 酚醛树脂 10 10 TAIC 0 3 烃类树脂 6 6 总计 192.5 195.5 表1 实验配方 实验设计思路 BIIR/NR共混胶 BIIR NR 密炼机，开炼机 温度控制在70℃ 无转子硫化仪 BIIR/NR硫化胶 力学试验(撕裂，拉伸) 耐热空气老化试验 100℃×72h 结论 结果与讨论 图3 胶料硫化曲线 图4 胶料硫化曲线 胶料硫化性能测试（MDR）数据 表2 硫化数据t10，t90 配方 1# 2#（TAIC） t10 (s) 133 138 t90 (s) 708 831 图5 不同配方胶料的t10、t90 图6 不同配方胶料的ML、MH 数据点 1# 2# （TAIC） ML/N·m 0.097 0.083 MH/N·m 0.211 0.221 表3 硫化数据ML，MH 不同配方硫化胶力学性能测试数据 图8 不同配方硫化胶的扯断伸长率 图7 不同配方硫化胶的硬度 图10 不同配方硫化胶的撕裂强度 图9 不同配方硫化胶的拉伸强度 图11 不同配方硫化胶的定伸应力 不同配方硫化胶的老化性能数据 图13 不同配方硫化胶的扯断伸长保持率 图12 不同配方硫化胶的硬度保持率 图15 不同配方硫化胶的 撕裂强度保持率 图14 不同配方硫化胶的 拉伸强度保持率 图16 不同配方硫化胶的定伸应力保持率 实验结论 1. TAIC的加入对ML和MH影响不大。 2. 加入助交联剂TAIC后，BIIR/NR硫化胶的硬度、撕裂强度和300%定伸应力均增大。 3. 未加入TAIC硫化胶的硬度保持率，扯断伸长率保持率撕裂强度保持率，定伸应力保持率更接近100%。综合看来，未加入TAIC硫化胶的耐热老化性能较好。 致谢 本论文是在孙老师悉心指导下完成的。从论文的选题、研究思路的确定、论文撰写直到论文修改的整个过程，孙老师都给予了我极大的指导和帮忙。另外，孙老师丰富的经验、渊博的科学知识、严谨的治学态度和为人师表的作风更加增长了我学习的热情，这些影响将使我终身受益。在此我向郑老师表示衷心的感谢和深深的敬意。 同时感谢实验室的工作人员，他们对于本文的完成给予了很大的帮助，使我顺利的完成了论文，并学到了许多新知识、新技能，同时提高了我的实验操作能力和分析问题的能力，感谢学院领导对我的教育和培养，感谢老师给予的帮助，感谢同组各位同学对我的建议和帮助。 由于水平有限，论文中难免会存在不足和错误之处，敬请各位老师批评指正。 谢谢观赏 L/O/G/O L/O/G/O