高压线架设施工组织设计解析.doc

施工组织设计 施工方案及施工方法 劳动力计划 主要施工机械配置及计划 4、组织机构设置、管理人员配置 5、确保工程质量的技术组织措施 6、确保安全文明施工的技术组织措施 7、确保工期的技术组织措施 8、环境保护技术组织措施 9、施工总进度图表或工期网络图 10、施工平面布置图 附表一 拟投入本标段的主要施工设备表 附表二 拟配备本标段的试验和检测仪器设备表 附表三 劳动力计划表 附表四 计划开、竣工日期和施工进度网络图 附表五 施工总平面图 附表六 临时用地表 1、施工方案及施工方法 （一）设备基础型钢的制作与安装： 工艺流程： 基础型钢埋设 →搬运和检查接线安装 →清理安装 →调试 1、首先将槽钢调直，然后按图纸要求预制加工基础钢架，并刷好防绣漆。 2、基础型钢埋设： 埋设方法有下列两种: （施工时根据工地的实际情况确定采用何种方式） a直接埋设法：这种埋设法是在土建打砼时直接将基础型钢埋设好,埋设前先将型钢调直,除去铁锈，按图纸尺寸下好料并钻好孔,再按图纸的标高尺寸、测量其安装位置，将型钢放在所测量的位置上，并用水平尺调好水平,水平误差每米不超过1mm，全长不超过5mm。配电柜的基础型钢一般为两根，埋设时应使其平行，并处于同一水平上。埋设的型钢可高出地表面5-10mm，水平调好后，可将型钢固定牢固。全部工作做完后，应再仔细检查安装尺寸和水平情况是否有变化，如不符合要求，应及时处理。 b预留槽埋设法：用这种方法埋设型钢是在土建打砼的时候,根据图纸的要求在埋设位置预埋好用钢筋做成的钢筋钩,并且预留出型钢的空位。预留空位的方法是在浇注砼地面的时候，在地面上埋入比型钢略大的木盒(一般大约在30mm左右)，待砼凝固后，将埋入的木盒取出，再埋设基础型钢。埋设型钢时，应先将预留的空位清扫干净，按上述要求将型钢加工好，然后将型钢放入埋设位置，并按上述方法和要求调好水平。水平调好后，把预埋的钢筋钩焊在型钢上，使其固定牢固，并用砼填充捣实。 埋设的基础型钢应作好接地，接地方法是在型钢两端各焊一段扁钢与接地网相连，型钢露出地面部分应涂一层防锈漆。 3、基础型钢的安装应符合下列要求 项? 目 允许偏差 mm/m mm/全长 垂直度 〈1 〈5 水平度 〈1 〈5 位置误差及不平行度 ? 〈5 基础型钢安装后，其项部宜高出抹平地面10mm。 4、基础型钢安装完毕后还应与室内接地网做可靠明显的连接。 （二）高压线路架设 1、施工工艺流程： 2、杆塔的组装： 电杆结构根开允许偏差值+30mm，-30mm。电杆结构面与横线路方向担转允许偏差值30mm，双立柱杆塔横担在主柱连接处的高差允许偏差值5%0，直线横杆塔结构允许偏差值3%0，直线杆结构中心与中心桩间横线路方向位移允许偏差值50mm，转角塔结构中心与中心桩见顺线路方向位移允许偏差值50mm。塔材的弯曲度应按现行的国家标准《输电线路铁塔制造技术条件》的规定验收。塔杆组立必须有完整的施工设计。杆塔部件组装有困难是应查明原因，严禁强行组装。 螺杆应与结构面垂直，不应有间隙。螺栓紧好后，螺杆丝各露足够的长度，单螺母不应少于两个螺距，双螺母可与螺母相平。加垫片时应超过2个，组装螺栓时，其穿入方向应符合下列规定： a、水平方向由里向外穿，垂直方向由下向上穿。 b、顺线路方向由送电侧向受电侧穿，中间面向受电阻力侧由左向右穿 导线架设 a、导地线的展放 （1）所有施工人员必须持特种操作证进入施工现场 （2）导地线的展放以人力牵引为主，在地形允许的情况下，也可以采用机械牵引的方法。 （3）展放过程中，应随时注意放线通道内的情况，尤其是交叉跨越地段，应设专人负责看护。 （4）放线过程中，应随时注意导地线是否有损伤情况，若出现损伤，应按电力线路施工验收规范GB50173-92-6.0.1-6.025技术要求进行处理。 b、紧线 （1）紧线前，应对所有杆塔螺丝进行一次紧固。 （2）详细检查现场布置及工器具，以及牵引地锚和脸上地锚的埋设情况。 （3）进线采用1-2滑车组，由机动绞磨牵引的紧线方式。 （4）紧线顺序一般为先地线，再中相导线，后边相导线 （5）紧线时不能牵引过快，紧线接近设计驰度时应放慢牵引速度，并及时与驰度观察人员联系，根据6.0.15规定确定弧垂观测档 （6）当紧线达到设计驰度值时，应停止牵引，并由杆上作业人员用红蓝笔划印。 （7）挂线时应注意过牵引长度不能大于200mm，孤立当过牵引长度应更小。线路的导线与拉线，电杆或构架之间安装后的净空距离不应小于600mm。 （三）设备安装： 1、电力变压器安装： 变压器安装施工时应严格按照《电气装置安装工程高压电器施工及验收规范》（GBJ147-90）的规定进行。 工艺流程：设备点件