高压组合开关柜及PLC操作解析.doc

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高压电气控制课程设计 专 业: 设计题目: 班级: 学生姓名: 学号: 指导教师: 分院: 教研室主任: 电工程学院第1章 高压电气组合开关柜 1 1.1 材料组合 2 1.2 高压开关柜的防护 2 1.3 使用条件 3 1.4 高压开关组合柜的特点 3 第2章 可编程控制器PLC 4 2.1 可编程控制器的历史发展 4 2.2 PLC的发展 5 2.3 PLC的流派及其分类 5 2.4 PLC的组成 5 2.5 PLC特点 6 第3章 四层电梯的控制及其调试 6 3.1 课设描述及其分析 6 3.2工艺流程 7 3.3 I/O口分配 7 3.4 程序编制 8 3.5 程序 9 3.6 系统调试 9 第4章 PLC控制功能指令 10 4.1传送指令MOV 10 4.2 移位传送指令SMOV 10 4.3 块传送指令BMOV 11 4.4 编码指令ENCO 12 4.5七段码译码指令SEGD 13 4.6 加1指令INC、减1指令DEC 13 课设报告总结 14 附录 15 参考文献 17 第1章 高压电气组合开关柜 高压开关是指用于电力系统发电、输电、配电、电能转换和消耗中起通断、控制或保护等作用,电压等级在3.6kV~550kV的电器产品,主要包括高压断路器、高压隔离开关与接地开关、高压负荷开关、高压自动重合与分段器,高压操作机构、高压防爆配电装置和高压开关柜等几大类。高压开关制造业是输变电设备制造业的重要组成部分,在整个电力工业中占有非常重要的地位。 图 1.1 组合开关柜 1.1 材料组合 1.冷轧钢板或角钢(用于焊接柜);敷铝锌钢板或镀锌钢板(用于组装柜). 不锈钢板(不导磁性). 铝板((不导磁性). 柜体的功能单元: 主母线室(一般主母线布置按“品”字形或“1”字形两种结构 断路器室 电缆室 继电器和仪表室 柜顶小母线室1、高压开关柜内的真空断路器小车在试验位置合闸后,小车断路器无法进入工作位置。(防止带负荷合闸) 2、高压开关柜内的接地刀在合位时,小车断路器无法进合闸。(防止带接地线合闸) 3、高压开关柜内的真空断路器在合闸工作时,盘柜后门用接地刀上的机械与柜门闭锁。(防止误入带电间隔). 4、高压开关柜内的真空断路器在工作时合闸,合接地刀无法投入。(防止带电挂接地线) 5、高压开关柜内的真空断路器在工作合闸运行时,无法退出小车断路器的工作位置。(防止带负荷拉刀闸) 1、周围空气温度上限+40 下限-10 2、海拔高度:不超过1000m 3、湿度 相对湿度:日平均值不大于95%,月平均不大于90% 饱和蒸气压:日平均值不在于2.2×10 Mpa,月平均不大于1.8×10 Mpa; 4、地震烈度不超过8度; 5、周围空气应不受腐蚀性、可燃气体、水蒸气等明显污染; 6、无经常性的剧烈震动。 1、采用热缩绝缘材料及环氧涂覆绝缘工艺,优化电极形状,柜体结构紧凑,缩小占地面积; 2、开关柜柜体选用优质冷轧钢经数控钣金加工成形后,通过高强度螺栓螺母和铆螺母连接而成,构件表面采用喷塑或镀锌工艺; 3、可配用国产ZN85-40.5真空断路器和法国施耐德SF1、SF2型及阿尔斯通FP系统六氟化硫断路器,以满足不同用户的需求; 4、开关柜各功能小室均采用金属板封隔,并设有独立的压力释放通道; 5、断路器、接地开关等操作均可在开关柜关闭情况下进行,即可实现关门操作; 6、开关柜的结构适应性强,主接线方案可达到198种以上,能满足不同用户需要; 7、手车、断路器、接地开关和后柜门之间设有防止误操作的机械联锁装置,“五防”功能齐全,安全可靠。 继电器控制系统体积大、可靠性低、接线复杂、不易更改、查找和排除故障困难,对生产工艺变化的适应性差,但简单易懂、价格便宜; 计算机功能强大、灵活(可编程)、通用性好,但编程困难; 采用面向控制过程、面向问题的“自然语言”进行编程,使不熟悉计算机的人也能很快掌握使用。(梯形图) 控制器特征:PLC主要由分立元件和中小规模集成电路组成,可以完成简单的逻辑控制及定时、计数功能。 2.2 PLC的发展 70年代初期: 仅有逻辑运算、定时、计数等顺序控制功能,只是用来取代传统的继电器控制,通常称为可编程逻辑控制器(Programmable Logic Controller) ◆70年代中期: 微处理器技术应用到PLC中,使PLC不仅具有逻辑控制功能,还增加了算术运算、数据传送和数据处理等功能,成为真正具有计算机特征的工业控制装置。 ◆80年代以后:随着大规模、超大规模集成电路等微电子技术的迅速发展,16位和32位微处理器应用于PLC中,使PLC得到迅速发展。PLC不仅控制功能增强,同时可靠性提高,功耗、体积减小,成本降低,编程和故障检测更加灵活方便,而且具有通信

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