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空压机操作中安全注意事项 空压机运转时，司机尽量避免在排气阀附近停留。禁止在运转的情况下，以高压气吹机体尘垢，更不准以压缩气吹人。 运转中发现下列情况时，应立即停机检查，找出原因，并排除故障后，方可工作。 漏水、漏电、漏气或冷却水突然中断。 压力表‘温度表、电流表指示值超过规定数值。 排气压力突然升高，气阀、安全阀失效或者负荷值突然超出正常值。 机械有异响或电动机炭刷发生火花。 贮气罐内最大压力不得超过铭牌规定，进气阀轴承及各种部件运行应无异响和过热现象。 每工作二小时，需将油水分离器中间冷却器、后冷却器的油水排放一次，气罐内的油水必须每班排放一次。 空压机压缩气输送管道，联接需要牢固、密封、接头处应用卡环锁紧，以防脱落发生事故。 停机后，关闭冷却水进水阀门，打开排气阀，放出各级冷却器和贮气罐内的油水和存气。 砼喷射机安全操作规程 作业场地应有喷射机使用的规范的动力电源。 应有符合喷射机性能要求的原料。 检查电路、气路、输料管路，水源、信号系统、接地装置是否正常。 检查料斗内有无杂物，以防开机发生意外。 检查减速箱内的油位，不足时添加。 启动电机，检查试转方向是否正确，调整对扇形板的压紧力，切不可颠倒。 喷射机必须保持内部干燥和清洁。 处理堵塞故障前，必须断电停机，喷枪前面不准站人。 电葫芦操作人员安全操作规程 电葫芦操作人员必须持证上岗，非专业人员不准操作。 操作人员必须遵守操作规程，严格执行“十不吊”操作规程。 操作人员作业前必须检查线路，制动、吊具、索具是否安全牢固、灵敏，确实安全无误后再启动。 操作人员必须听从井下信号人员的指挥，没有信号不准运行。 操作人员随时对电葫芦，吊具、索具进行保养检查，查出问题停止作业，立即找修理工维修，不准带病作业。 操作人员不准撤离岗位，不准让非操作人员操作电葫芦。 作业后，断电，锁闸箱。把启动器放在正确位置，并检查电葫芦、吊具、索具的安全情况，写好记录，发现问题及时上报。 电焊机安全操作规程 应注意初、次线，不可接错，输入电压必须符合电焊机的铭牌规定，严禁接触线路的带电部分。 次线抽头联接铜片板必须压紧，接线柱应有线圈，合闸前详细检查接线螺帽，螺柱及其他部位，应无松动或损坏。 移动电焊机应先停机断电，不得用拖拉电缆的方法移动焊机，如焊接中突然停电，应切断电源。 数台焊机在同一场地作业时，应逐台启动，并使三相负荷平衡。 电焊机应在原厂使用说明书要求的条件下工作。 电焊作业中初、次线必须到位，不准用建筑物体做为次线。 钢筋调直切断机操作规程 料架、料槽应安装平直，并应对准导向筒、调直筒和下刀孔的中心线。 应用手转动飞轮检查传动机构和工作装置，调整间隙，紧固螺栓，确认正常后启动空运转，并应检查轴承无异响，齿轮啮合良好，运转正常后方可作业。 应按调直钢筋的直径，选用适当的调直块及传动速度。调直块的孔径应比钢筋直径大2~5mm，传动速度应根据钢筋直径选用，直径大的宜选用慢速，经调试合格方可送料。 在调直块未固定、防护罩未盖好前不得送料。作业中严禁打开防护罩并调整间隙。 当钢筋送入后手与曳轮应保持一定的距离，不得接近。 送料前，应将不直的钢筋头切除。导向筒前应安装一根1m长的钢管，钢筋应先穿过钢管再送入调直前端的导孔内。 经过调直后的钢筋如仍有慢弯，可逐渐加大调直块的偏移量，直到调直为止。 切断3~4根钢筋后，应停机检查其长度，当超过允许偏差时，应调整限位开关或定尺板 钢筋切断机操作规程 接送料的工作台面应和切刀下部保持水平，工作台的长度可根据加工材料长度确定。 启动前应检查并确认切刀无裂纹，刀架螺丝栓紧固，防护罩牢靠。然后用手转动皮带轮，检查齿轮啮合间隙，调整切刀间隙。 启动后应先空运转，检查各传动部分及轴承运转正常后方可作业。 机械未达到正常转速时不得切料。切料时应使用切刀的中下部位，紧握钢筋对准刃口迅速投入，操作者应站在固定刀片一侧用力压住钢筋，应防止钢筋末端弹出伤人。严禁用两手分在刀片两边握住钢筋俯身送料。 不得剪切直径及强度超过机械铭牌规定的钢筋和烧红的钢筋。一次切断多根钢筋时，其总截面积应在规定范围内。 剪切低合金钢时，手和切刀之间的距离应保持在150mm以上，剪切直径应符合机械铭牌规定。 如手握端小于400mm时，应采用套管或夹具将钢筋短头压住或夹牢。 运转中严禁用手直接清除切刀附近的断头和杂物。钢筋摆动周围，不得停留非操作人员。 当发现机械运转不正常、有异常响声或切刀斜时，应立即停机检修。 作业后应切断电源，用钢刷清除切刀间的杂物。进行整机清 冷弯机操作规程 1．操作前，首先检查各润滑点是否缺油，运动机构是否松动，安全防护装置是否可靠，待确认后方可操作2．起动油泵，系统压力是否保持在规定范围内，若高，损伤液压元件，浪费电源，若过低，影响工作。