工件热处理解析.ppt

灰口铸铁的热处理： 1、消除内应力的退火。对大型、复杂的铸件或精度要求较高的铸件在开箱后或切削加工之前，通常都要进行一次消除内应力的退火，有时甚至在粗加工之后还要再进行一次。 2、改善切削加工性的退火。退火方法是，将铸件加热到850-900度，保温2-5小时，使渗碳体分解为石墨，而后随炉缓慢冷却至400-500度，再置于空气中冷却。 3、表面淬火。为提高铸件表面的硬度、耐磨性需进行表面硬化处理。表面淬火方法有高频表面淬火、火焰表面淬火及接触电热表面淬火等多种方法。 球墨铸铁的热处理有退火、正火、调质处理、等温淬火等。 退火的目的是为了获得铁素体球墨铸铁。退火分为高温退火和低温退火。高温退火是将铸件加热到900-950度保温2-5小时后随炉缓冷至约600度出炉空冷。低温退火是将铸件加热到720-760度经3-6小时保温后随炉缓冷至约600度，出炉空冷。 正火可分为高温正火和低温正火。低温正火是加热至840-880度，而后在空气中冷却。当铸铁中含硅量为2-3%时，一般加热至880-920度，保温1-3小时，然后出炉空冷。 调质处理：对含2-3%硅的铸铁为860-900度，通常用油冷，而后在550-620度回火2-4小时，得到回火索氏体与石墨组织。 等温淬火的加热温度与普通淬火相同，即860-900度，适当保温后，迅速移至250-300度的等温盐浴中进行等温处理30-90分钟，然后取出空冷，一般不再回火。等温淬火后的组织为下贝氏体加石墨。等温淬火是提高球墨铸铁综合机械性能的有效途径。 * 装配工艺知识培训 工件热处理 技术中心 吕世清 2012年11月12日 热加工：在高于再结晶温度的条件下使金属材料同时产生塑性变形和再结晶的加工方法。热加工通常包括铸造、热轧、锻造和金属热处理等工艺，有时也将焊接、热切割、热喷涂等工艺包括在内。热加工能使金属零件在成形的同时改善它的组织，或者使已成形的零件改变结晶状态以改善零件的机械性能。对低熔点金属材料，如铅、锌、锡等再结晶温度低，在室温下对它们进行的塑性加工，也属于热加工。 冷加工：通常指金属的切削加工，即用切削工具从金属材料（毛坯）或工件上切除多余的金属层，从而使工件获得具有一定形状、尺寸精度和表面粗糙的加工方法。如车削、钻削、铣削、刨削、磨削、拉削等。在金属工艺学中与热加工相对应，冷加工则指在低于再结晶温度下使金属产生塑性变形的加工工艺，如冷轧、冷拔、冷锻、冲压、冷挤压等。冷加工变形抗力大，在使金属成形的同时，可以利用加工硬化提高工件的硬度和强度，但会使塑性降低。冷加工用于截面尺寸小，加工尺寸和表面粗糙度要求较高的金属零件。 铁碳合金相图分析 铁素体：是碳在α-Fe中的间隙固溶体，常用符合F或α表示。溶碳能力很小，工业纯碳含碳0.02%以下，在室温约100%铁素体。 渗碳体：即Fe3C 它是一种具有复杂结构的间隙化合物。硬度很高，约为HB800，其塑性几乎等于零。 珠光体：为铁素体与渗碳体两相的机械混合物。用符合P表示。 铁素体、渗碳体和珠光体是室温平衡状态下铁碳合金组织中基本的组成物。此外在高温（大于727度）还存在另一种组织——奥氏体。它是碳在γ-Fe中的间隙固溶体，用符合A（或γ）表示。其溶碳能力比铁素体强，最大到2.11%。 铁碳合金钢分类： 工业纯铁（C小于0.02%）、 钢（0.02%-2.11%）包括亚共析钢（小于0.77%C）、共析钢（0.77%C）、过共析钢（大于 0.77%C）。 白口铸铁（2.11-6.69%C）包括亚共晶白口铸铁（小于4.3%C）共晶白口铸铁（4.3%C）