工艺管道安装和立式储罐安装(培训讲义)解析.ppt

质量检验人员培训班 工艺管道安装和立式储罐安装 一、油田地面建设工程 常用相关技术标准二、工艺管道安装三、立式储罐安装 第一部分 油田地面建设工程涉及工艺管道安装 和储罐安装常用相关技术标准 工业金属管道工程施工及验收规范GB50235—97 现场设备、工业管道焊接工程施工及验收规范GB50236—98 石油天然气站内工艺管道工程施工及验收规范 SY0402—2000 油田集输管道施工及验收规SY0422—97 石油建设工程质量检验评定标准油田集输管道工程 SY0453—98 输油输气管道线路工程施工及验收规范SY0401—98 石油建设工程质量检验评定标准输油输气管道线路工程 SY/T0429—2000  石油天然气管道跨越工程施工及验收规范 SY0470—2000 玻璃纤维增强热固性树脂压力管道施工及验收规范 SY/T0323—2000 石油天然气管道穿越工程施工及验收规范SY/T4079—95 石油天然气管道跨越工程施工及验收规范SY0470—2000 石油建设工程质量检验评定标准管道穿跨越工程 SY4104—95 石油建设工程质量检验评定标准站内钢质工艺管道安装工程 SY4027—93 石油建设工程质量检验评定标准 通则SY4024—93 石油化工有毒、可燃介质管道工程施工及验收规范 SH3501—2001 立式圆筒形钢制焊接油罐施工及验收规范 GB50128—2005 建筑给水排水及采暖工程施工质量验收规范GB50242—2002 建筑给水硬聚氯乙烯管道设计与施工验收规程CECS41：92 建筑排水硬聚氯乙烯管道工程技术规程CJJ/T29—98 通风与空调工程施工质量验收规范 GB50243—2002 第二部分 工艺管道安装 工艺管道广泛用于石油、化工、长输、冶金、电力、城市燃气和供热等行业，其中大部分属于压力管道。 管道由管道组成件和管道支承件组成。 压力管道的定义：《特种设备安全监察条例》中的定义——压力管道是指利用一定的压力，用于输送气体或者液体的管状设备，其范围规定为最高工作压力大于或者等于0.1MPa（表压）的气体、液化气体、蒸汽介质或者可燃、易暴、有毒、有腐蚀性、最高工作温度高于或者等于标准沸点的液体介质，且公称直径大于25mm的管道。 《压力管道安全管理与监察规定》中的定义——压力管道是指在生产和生活中使用的可能引起燃暴或中毒等危险性较大的特种设备。 管道类、级别的划分 《压力管道安装单位资格认可实施细则》中的划分： 长输管道为GA 类，分为GA1级、GA2级。 公用管道为GB类，分为GB1燃气管道、GB2热力管道。 工业管道为GC类，分为GC1级、GC2级、GC3级。 《油田集输管道施工及验收规范》中的划分： A、B、C三类，每类均有五个等级。 材料检验控制要点 1．质量证明文件的审查： 2．外观检查及材料复验： 外观质量应符合下列规定 无裂纹、缩孔、夹渣、重皮等缺陷 锈蚀、凹陷及其他机械损伤的深度，不得超过产品相应标准允许的壁厚负偏差 螺纹、密封面、坡口的加工精度应达到设计要求或制造标准 有产品标识 3．验收合格的原材料，应有标识，并按相应要求分类、分区存放，严禁混淆，妥善保管。4．对紧急放行材料和不合格品应按相应管理规定进行处理。 工业金属管道工程施工及验收规范  GB50235—97 强制性条文1.0.5 现场组装的机器或设备所属管道，应按制造厂的技术文件施行，但质量标准不得低于本规范的规定。3.0.1 管道组成件及管道支撑件必须具有制造厂的质量证明书，其质量不得低于国家现行标准的规定。3.0.2 管道组成件及管道支撑件的材质、规格、型号、质量应符合设计文件的规定，并应按国家现行标准进行外观检验，不合格者不得使用。3.0.3 合金钢管道组成件应采用光谱分析或其他方法对材质进行复查，并应做标记。合金钢阀门的内件材质应进行抽查，每批（同制造厂、同规格、同型号、同时到货，下同）抽查数量不得少于1个。 3.0.5 下列管道的阀门，应逐个进行壳体压力试验和密封试验。不合格者，不得使用。3.0.5.1 输送剧毒流体、有毒流体、可燃流体管道的阀门；3.0.5.2 输送设计压力大于1MPa或设计压力小于等于1MPa且设计温度小于-29℃或大于186℃的非可燃体、无毒流体管道的阀门。3.0.6 输送设计压力小于等于1MPa且设计温度为-29~186℃的非可燃体、无毒流体管道的阀门，应从每批中抽查10%，且不得少于1个，进行壳体压力试验和密封试验。当不合格时，应加倍抽查，仍不合格时，该批阀门不得使用。3.0.11 带有蒸汽夹套的阀门，夹套部分应以1.5倍的蒸