工作面切眼扩刷安全技术措施( -解析.doc

150102切眼工作面扩刷施工 安全技术措施 一、概况 150102切眼工作面切眼设计长度为m（平距），斜距160m，切眼工作面设计宽度为9m，切眼巷道高度为4.0m，属大跨度安全，、工程水文地质、压力情况进行了现场勘查，并召开了专题会议，会议准备工作可行、可靠的施工为矿井施工积累探明方向，《》专项切便于工作设备安装，切眼上端头设置绞车硐室，下端头设置绞车硐室，m范围巷道（工作面侧）采煤机硐室 附图1：巷道布置示意图 三、切眼扩刷方案及施工工艺 （一）、施工准备 （1）准备好施工所需的支护材料、机具和矿压观测仪器，并保证质量。 （2）对施工队伍进行贯彻学习，使其了解施工工艺和要求，掌握有关机具的操作，以便在井下施工中保证质量。 （3）在掘进过程中，使用激光指示仪指导巷道掘进指示仪安装在的（m）4）完善通风系统和风水管路以及皮带机的敷设。 （二）、施工工艺及方案 （1）施工工艺 （2）确保工程正常进行，采用顺序 炮眼布置图 （三）、切眼刷扩施工工序 煤巷刷扩施工工艺流程为：交接班→安全检查→割、运煤→敲帮问顶→前探梁临时支护→顶板锚网索+钢带支护→帮部锚网+钢带支护→支设单体柱→下一循环。 岩巷刷扩施工工艺流程为：交接班→安全检查→打眼放炮→敲帮问顶→前探梁临时支护→顶板锚网索+钢带支护→出矸→帮部锚网+钢带支护→支设单体柱→下一循环。 （1）安全检查：对工作面的支护、瓦斯、通风、机电设备及其它情况进行检查，无异常后方可进入下一道工序； （2）割、装、运煤：掘进机司机按规定程序启动掘进机，根据巷道设计断面尺寸进行切割。割煤的同时，利用综掘机装煤，经综掘机二运皮带转至刮板输送机上、再转至150102回风顺槽3部皮带机上，再经皮带下山、转载皮带巷及主斜井皮带将煤矸运至地面； 排矸路线：工作面→150102切眼→150102回风顺槽→皮带下山→转载皮带巷→主斜井—地面。 运料路线：地面→副斜井→井底车场→轨道大巷→轨道下山→轨道下山中部车场→150102回风顺槽→150102切眼→工作面。 （3）：临时支护的安全；4）安全检查：完成临时支护后，施工人员站在安全地点，用专用工具敲帮问顶，及时处理活煤活矸，确认无问题后，进行永久支护施工； （5）支护施工：先铺设顶板金属网，时，现场实际情况，一般分为： 图2顶板较好时顺序相对破碎时，分半截割两次成型顺序，采空区侧煤体，开挖工作面侧的煤体，两次开挖采用由下而上的顺序，进刀由底板，左右截割头刷出两帮轮廓，最后将分离成型具体如图所示。 图3顶板相对破碎时截割顺序施工宽度为mm，4两种巷道刷扩断面参数：支护参数 2、单体液压相关参数DW40–250/110TL或DW45–200/110TL，在中部布置单体支柱，中心mm各打设一根，为m，重点限制弯曲下沉 表1 单体液压支柱技术参数 最大 高度 (mm) 最小 高度 (mm) 工作 行程 (mm) 工作 阻力 (KN) 工作压力Mpa) 泵站压力 (MPa) 初撑力 (KN) 油缸内 直径 mm) 工作 液体 DW-250/110TL 4000 2490 1510 250 28.2 15～20 132.3-176.4 110 3%乳化液 DW-200/110TL 4500 3030 1470 200 22.7 15～20 132.3-176.4 110 3%乳化液 支护要求网片钢筋梯确保施工安全，锚杆安装必须紧跟迎头，钢筋网两帮锚杆必须施工，不得滞后于工作面钢梁要求锚索安装一次性完成，不得安装后不加要求紧贴面，顶板孔隙过大时使用木楔或背板楔。 质量标准及检验见表1。 表1 锚网索质量标准及检验 项次 项 目 设计规格（㎜） 允许偏差 1 净宽 全宽 4000（5000） 1、单体支柱的顺序：后，单体根据施工进度逐班打设，滞后刷扩工作面m; （2）工作面设备安装通道设在中部，通行为4.0m， 2、单体支柱的施工要求 ） （2）根据的变化情况及时更换与之高度相适应的单体柱）单体单体支柱侧工作面侧单体支柱朝向7）每根单体支柱必须采用钢丝绳连接防止倒柱伤人。 （8）单体液压支柱的初撑力不得小于90kN，压力表读数不小于9.5MPa，单体液压支柱打好后及时二次注液； （9）巷道内 第七章 安全技术措施 第一节 锚杆（索）支护安全技术措施 1、施工前及施工过程中，必须严格执行“敲帮问顶”制度，由当班班长负责找净工作面的浮矸活石，指定另一人注意观察顶板状况。在打锚杆（索）眼、锚固、挂网时，必须明确专人观察顶板状况。 敲帮问顶注意事项： （1）人员必须站在安全可靠处，岩石掉落时有躲避的空间。同时人要带上护手套，防止掉落矸石砸伤手指。 （2）先在作业地点的安全处，靠顶、帮较稳定的一侧由