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第一章 基础知识 基础知识 第二节 电阻式电热元件 第三节 红外线电热元件 第四节 PTC电热元件 第五节 温控器件 第六节 温度保险器件 二、温度熔丝 见图1—1—22 由铅、锡、铋等受热易融化的合金制成。串联在电热器件电路中,当电热器件温度过高时,温度熔丝受热熔化,电源被切断,熔丝上方有重物,以便熔丝在受热时易断。色点表示温度熔丝的熔化温度,在80—230℃范围内。黑色代表100℃,本色代表110℃,红色代表120℃,绿色代表130℃,黄色代表150℃。 第七节 电热器具维修基本知识 一、电热器具的常见故障及检修方法 主要故障:不发热与温度失控 原因:1.电热元件导电回路开路,电热元件损坏 2.温控元器件故障,控制电路故障 故障排除方法:首先分清是电热元件故障还是温控器件故障。用万用表测电热元件阻值判断;通过加电来观察加热情况下其动作状态来判断温控器件故障。 电热器具检修流程:见图1-1-23 二、电热器件的修复 (一)电热丝的修复与更换 (1)直径小于0.5mm的电热丝,将两侧断头相互缠绕连接。见图1-1-24(a)此法对铁基合金丝不适合。 (2)直径在0.5—1mm时,将断头置于槽中冷压;见图1—1—24(b)可采用包不锈钢皮冲压连接。见图1—1—24(c) (3)直径在1—1.5mm的电热丝,可在导电杆上铣槽或钻孔进行焊接。见图1—1—25 1—1—26 (4)直径大于1.6mm的电热丝,采用对焊连接。见图1—1—27 (二)管状加热器的修复 若管状加热器出现断路与短路时。维修见图1—1—28a,b 先切断断路处或短路处,拉出20mm左右电热丝加以对折,套上金属导电空心棒并与电热丝焊接在一起,再加装一对瓷质空心圆柱体作绝缘,最后套上与原元件管相同材料的金属套管,焊成一体即可。 经修复,由于电热丝减小20mm,对折处阻值较小,修复的加热器阻值略有减小,功率略有增加。 三、双金属温控器的维修 故障现象:电热器具温控失灵,故障排除方法。 (1)开关动作点过低,适当拧松调节螺钉,使弯 曲距离增大。 (2)开关动作点过高,适当拧紧调节螺钉,使弯 曲距离减小。 (3)开关接触点不良,用砂纸打磨光滑或更换。 (4)触点烧蚀,粘结或无弹性,打磨触点或更换 触点。 四、常用工具 表1—1—10 表1—1—10 四、粘结式红外线辐射元件 结构及原理:将耐热粘结剂涂在电热元件表面,然后再将红外线辐射陶瓷粘附在电热元件上,通电后电热元件被加热,红外线辐射陶瓷即可与电热元件粘结在一起,而制成粘结式红外线辐射元件。 工艺优点:成形后电热元件具有一定弯曲强度,能胜任较大功率的高温加热。 特点:它是集中上述三元件(管状、板状、烧结式)优点而克服它们的缺点的新型红外线辐射元件。 一、PTC材料及其特性 (一)PTC材料 是具有正温度系数的半导体陶瓷元件,其主要代表材料有钛酸钡(BaTio3)系列。它是有机化合物,可经模压、高温烧结而制作成各种形状与规格的发热元件。应用时,在其两面加上交流或直流电源,就可获得额定的发热温度。 (二)PTC元件的特性 PTC元件的特性分析:以钛酸钡半导体陶瓷为例,其温度与电阻率关系曲线图见1—1—9。 图1—1—9 当温度在100°C以下时,它呈现普通半导体特性,当导体温度升高时,电阻下降,为负温度系数。而当温度升高到100°C以上的一段范围内,其电阻随着温度升高而急剧上升几个数量级(1000倍 — 100000倍)。呈现强烈的正温度系数特性。正温度特性的起始温度称为居里温度,用Tp表示,而称上述阻抗异常变化的现象为PTC特性。 结论:PTC是一种具有正温度系数热敏电阻性能的特殊半导体。在利用PTC做电热元件的同时,还能利用它进行温度的自动调节。当温度低于居里温度时,PTC元件可以起到普通电阻性电热元件的作用:而当PTC元件温度处于高于居里温度的一个特定范围内时,由于PTC元件电阻急骤增至10000倍以上,从而限制了电流,使温度恒定在一个范围内。 PTC元件的特点:具有加热与自身控温双重功能。使它成为一种新型电热元件。在PTC元件的生产过程中,可通过制作工艺和添加材料上的差别来改变其居里温度。如:添加锶(Sr)、锡(Sn),则居里温度超低温移动:添加铅(Pb),则居里温度向高温移动。目前,PTC居里温度一般控制和选定
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