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以降低线损促进企业节能降耗的研究与实践 　　摘要：在我国科技企业日益兴盛的今天，用电消耗成为这些企业成本支出中的一项重要内容，如何降低用电成本成为一个被热议的话题。作为衡量企业经济效益的重要指标，加强对电网线损率的管理已是企业管理中的一项重要组成部分。通过分析我国科技企业节能降耗的现状，提出了几点管理措施，希望能对企业经济效益的提升提供帮助。 　　关键词：节能降耗；线损；危害 　　作者简介：刘俊强（1970-），男，河北邯郸人，凌云工业股份有限公司上海分公司，工程师；王爱民（1971-），男，天津人，凌云工业股份有限公司上海分公司，工程师。（上海 201708） 　　中图分类号：F273 文献标识码：A 文章编号：1007-0079（2013）26-0185-01 　　进入21世纪以来，我国工业化进程不断推进，工业产值不断提升，尤其是重工业的发展有着突飞猛进的势头。但与此同时，重工业经济的发展也带来了资源的大量消耗以及能源短缺问题。据统计，我国规模以上的工业企业耗能量占全社会耗能量的七成左右，其中的高耗能企业占用了全社会六成以上的能量损耗。因此，如何占用更少的能耗量去创造更多的工业产值，是每一家耗能企业都面临的一个现实问题。 　　一、线损简介 　　线损是指电能从发电厂传输到用户使用的过程中，在输电、变电、配电和营销等各个环节产生的电能损耗和损失的总和，其中传输过程中的线损包括有功电能、无功电能以及电压损失等。工程中将给定时间内电网中所有元件产生的电能损耗称为线损。 　　一般来说，产生线损的原因主要包括两方面：一是电能通过输送设备时，部分能量会以热能形式散失在周围的介质中；二是一部分客观存在的管理上的损耗。因此线损的组成主要包括两部分，即技术线损和管理线损。技术线损又称理论线损，它是根据供电设备的参数和电力网当时的运行方式，由理论计算得出的线损；管理线损是指由于电力元件漏电、管理不到位或者计量设施误差等原因所导致的电能损耗。1]技术损耗是正常的电力线路的能量损耗，不可避免，而管理损耗则多是由于管理的缺陷所造成，因此需要采取及时有效的管理策略减少管理损耗在电网损耗中的比重，降低企业的经济损失。 　　二、企业线损原因分析 　　电网线损对科技企业而言是一项重要的经济技术指标，也是企业电网规划建设和生产经营管理水平的综合反映，线损的高低直接影响了一个企业的经营效益状况。近年来用电企业逐渐重视线损问题的影响，以求减少用电成本提高效益。 　　线损持续偏高会导致大量能源的消耗，严重影响供电企业的经济效益，究其原因，大致包括三个方面。 　　1.电网结构薄弱，有待进一步优化 　　随着工业企业规模的不断扩大以及钢铁企业等重型企业相继迁往偏僻地区，部分区域内用电水平不均衡。对于大型重工业生产企业而言，往往存在供电线路长、线路曲折、线材较细、公用变台多、变台负荷率低、用电量少等问题，造成技术线损较大。因此在规模较大，地处偏僻的重型企业中，电网安全可靠性差，大部分线路及设备超负荷运行，电网安全受到威胁，电能使用情况差。 　　2.无功管理工作缺乏 　　工业企业都希望在用电过程中能获得电压频率稳定、质量高的电力能源，并且在电力传输的过程中损耗低、有效利用率高，降低企业成本，提高企业效益。但随着近年来电网容量的扩大以及电压等级的增加，使得我国工业用电质量有所下降，而工业企业中又大量使用具有感性特性的生成设备（如电动机、变压装置、电焊设备等），这些设备在运行过程中需要大量吸收电网中的无功功率。若电网中的无功功率不足，则会造成用电设备不能有效工作，损耗增加，效率值降低，进而企业的效益值也会随之下降。 　　3.电力设备老化 　　在我国的工业企业中，普遍存在着用电设备老化、线路老化等问题，一些企业碍于改造成本偏高等原因而放弃使用具有节能效用的新型设备。这样不仅导致了企业能耗的居高不下，而且也会带来用电安全等一系列隐患。 　　三、企业线损的危害 　　1.配电系统的发热问题 　　当输电线路或者变压器线圈以及配电设备的线路通以一定大小的电流时，线损的计算公式如式（1）： 　　W=I2RT （1） 　　式中：I为通过导线的电流；R为线路的阻抗值；T为电流通过的时间。 　　通过式（1）可知，线损产生的热量与通过导线的电流大小的平方成正比，与线路的阻抗值成正比，与通过电流的时间成正比。当企业电网线路过长时，电网的整体阻抗值也会非常大，加之高电压高电流，会造成大量的热量流失。因此电力传输过程中所产生的热量是企业配电系统的一项突出问题。 　　对于变压器所带来的热量耗散，企业要充分考虑到用良好的通风措施加速热量的扩散。而开关柜的发热要尽量考虑使用先进的接触方式以及增加导体的横截面，扩大散热的面积，而电缆的介质损耗要充分考虑导体的输送容量。