7冬雨期施工.DOCVIP

7.0冬期、雨天施工措施 7.1冬期施工管理措施 7.1.1在冬期来临前，向全体职工进行一次冬期施工的政治思想教育和技术安全教育，组织施工人员学习冬期施工的有关技术规程规范，并结合本工程的特点，编辑本工程的冬期施工方案或冬期施工技术措施，并做好技术交底工作。 7.1.2冬期施工来临前，项目部有关领导，应对冬期施工中的生产设施、生活设施、物质材料和施工现场组织一次全面细致认真的检查。对不符合冬期施工要求的部位限时整改，再次检查落实，对掺外加剂人员应培训合格后，方可上岗。 7.1.3在冬期施工来临前，设专人及时收听期气预报，寒流袭击时，采取相应措施。 7.2冬期施工进度安排 在冬期施工中，各工种、各分项工程、各工序之间的劳动组织和施工时的生产进度计划，都必须考虑冬期施工的特殊要求，按冬期施工的要求在各工序之间相应增加一些冬期施工工序、如砼的保温工序、测温工序，砼搅拌时，掺外加剂工序，清理作业面、道路、冰雪工序等等，在施工计划的安排上和生产组织上，都应考虑冬期施工的因素，而不能避开冬期施工的要求和特殊性去盲目的进行施工作业。 7.3冬期施工的一般措施 7.3.1基坑（槽）自开挖期至回填完成宜连续进行施工，当基坑（槽）挖完不能及时进行下道工序施工时，应在基槽（坑）底标高以上预留土层，并覆盖保温材料，以防基土受冻而影响下道工序施工。 7.3.2冬期土方回填时，每导铺土厚度应比常温施工时减少20%~25%。预留沉陷量，应比常温施工时增加，并在回填前清除基底上的冰雪和保温材料。 7.3.3基坑（槽）、管沟等不得用冻土回填，回填土应连续作业，对不能连续回填的部位，表面覆盖草袋等保温防冻材料，防止回填部位表面受冻。 7.3.冬期施工的砌体，应按“三一”砌筑法施工，灰缝不应大于10mm。砌筑时采用外加剂法施工。 7.3.4普通砖、空心砖在砌筑前，清除表面污物、冰雪等，不得使用水浸和受冻后的砖或砌块。 7.3. 5砂浆宜采用普通硅酸盐水泥拌制，砌筑不得使用无水泥拌制的砂浆。拌合砂浆时，水的温度不超过80℃，砂的温度不超过40℃，砂浆稠度较常温适当增大。 7.3.6砌筑时砂浆温度不低于5℃。当设计无要求，且最低气温等于或小于-15℃时，砌筑承重砌体砂浆强度等级按常温施工提高一级。 7.3.7每日砌筑后，及时在砌筑表面进行保护性覆盖，砌筑表面不得留有砂浆。在继续砌筑前，扫净砌筑表面。 7.3.8在施工中应进行质量控制，在施工日记中除按常规要求外，尚应记录室外空气温度、暖棚温度、砌筑时砂浆温度、外加剂掺量以及其他有关资料。 7.3.9在负温条件下使用的钢筋，施工时加强检验，钢筋在运输和加工过程中防止撞击和刻痕。 7.3.10钢筋负温焊接，采用闪光对焊焊接方法。当环境温度低于-20℃时，不宜进行施焊。 7.3.11雪期或施焊现场风速超过5.4m/s（3级风）焊接时，采取遮蔽措施，焊接后冷却的接头避免碰到（冰）雪。 7.3.12砼冬期施工优先选用硅酸盐水泥和普通硅酸盐水泥，水泥标号不低于425#。最小水泥用量不少于300Kg/m3，水灰比不大于0.6。 7.3.13砼在受冻前，硅酸盐水泥或普通硅酸盐水泥拌制的砼，其抗压强度不低于设计强度的30%。 7.3.14砼中掺外加剂，根据当地的特点和当地外加剂的性能，选择外加剂的型号和种类，并根据外加剂的性能和说明书进行使用。 7.3.15冬期砼原材料加热优先采用加热水的方法，当加热水仍不能满足要求时，再对骨料进行加热。 7.3.16采用蒸汽养护的砼，采用普通硅酸盐时，最高养护温度不超过80℃，采用矿渣硅酸盐水泥时可提高到85℃，但采用内部通汽法时，最高加热温度不超过60℃。 7.3.17冬期应加强砼的质量检查，除应符合国家现行标准《混凝土结构工程施工及验收规范》（GB50204-92）及其它国家有关标准规定外，还应检查外加剂的质量及掺量，水、骨料、外加剂溶液和砼出罐及浇筑时温度、入模温度、养护条件及养护温度、拆模温度，并设专人做好砼施工记录，增加不少于两组砼试块进行砼养护。 7.3.18模板和保温层在砼达到要求强度并冷却到5℃后可拆除。拆模时砼温度与环境温度差大于20℃时，拆模后的砼表面及时覆盖，使其缓慢冷却。冬期浇筑的砼，适当延长拆模时间。 7.3.19冬期进行屋面防水工程施工选择无风晴朗期气进行，并依据使用的防水材料控制其施工气温界限，以及利用日照条件提高面层温度。在迎风面设置活动的挡风装置。 7.3.20在保温层施工时，气温不低于-10℃，当低于此温度时采取保温、防冻措施。 7.3.21使用高聚物改性沥青防水卷材采用热熔法施工，涂刷基层处理剂使用快挥发的溶剂配制，涂刷后干燥10h及以上，干燥后及时铺贴。 7.3.22热熔铺贴防水层采用满粘法。当坡度小于3%时卷材与屋脊平行铺贴；坡度大于15%时卷材与屋脊垂直铺贴