《挤出成型技术及口模设计的研究现状》.pdf

塑 料 2008年37卷第5期 肖建华等——气辅挤出成型技术及订模设计的研究现状 气辅挤出成型技术及口模设计的研究现状 肖建华，柳和生，黄兴元，徐磊 (南昌大学聚合物成型研究室，江西，南昌 330031) 摘要：气辅挤出成型可以明显地降低挤出胀大比，在精密挤出制品中具有潜在的应用价值。首次将气辅挤出、纤 维纺丝、中空纤维及微孔薄膜技术联系起来，并简要介绍了国内外这些技术的研究现状和口模设计的特点。 关键词：气辅挤出；纤维纺丝；微孔薄膜；口模设计；熔体／气体界面 中图分类号：TQ320．663文献标识码：A文章编号：1001—9456(2008)05—0044—04 Research ofGas-assistedExtrusion andDie Actuality TechnologyDesign XIAO Lei Jian—hua，LIU He·sheng，HUANGXing-yuan，XU (PolymerProcessingLab，NanchangUniversity，Nanchang，Jiangxi330031，China) its in the extrusion Abstract：With extrusion potentialapplicationsmanufacturingprecise products，gas—assistedmolding could reducethedie-sweHratio．The extrusion，fiber fiberand membrane significantly gas—assisted spinning，hollowmicroporous werecontactedforthefirst the ofthese andthecharacteristicsofdie were technology time，andactuality technologies design athomeandabmad． introduced breifly extrusion；melt mm；die interface Keywords：gas·assisted spinning；microcapillarydesign；melt／gas 挤出成型存在离模胀大现象，被认为是一种低附加值的塑 从口模的注入点进入，在口模内的气室中气体的流速得到缓冲， 料加工方法。而气辅挤出成型(gas—assistedextrusion，简称 GAE)作为一种新型的成型工艺，其最显著的特点就是可以明显运动方向发生了改变，随后气体从粘附段和滑移段之间的缝隙 地降低挤出胀大比，获得精确尺寸和外形的挤出制品，因此气辅 中流入口模，使滑移段的熔体与模壁之间产生了微气体层。熔 挤出成型技术在精密制品(如医用塑料导管、光导纤维、薄膜、 体从口模的入口流入，首先经过一定长度的粘附区，由于模壁的 电缆)的成型加工中具有广泛的、潜在的应用价值。 粘附作用使接近模壁的熔体流速为0；然后流经滑移区，由于气 新型气辅挤出成型技术的核心是在传统的挤出机上安装气 体的滑移作用接近模壁的熔体流速为平均值。最后气体和熔体 辅挤出口模，通