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热电生产系统 热电的生产目的 热电站的生产是热电联产模式，供热与发电同时进行，主导原则是以热定电，生产目的总结如下： 生产蒸汽 调节蒸汽压力温度 发电 热电的生产板块 简介 热电有四个板块，分别承担不同的生产任务： 锅炉 燃料 汽机 化学 热电系统特点 母管制，实现调峰。 母管制系统包含蒸汽母管和给水母管，蒸汽母管将所有锅炉的产汽集中到一根母管上，再分配与高压供汽、低压供汽和汽轮机进汽。给水母管将所有给水泵出口集中到一根母管上，再分配与各锅炉使用。 热电生产流程 能量循环 生产板块汽机部分简要流程 汽机板块主要设备简介 汽轮机1台 型号 C25-8.83/0.98 C 表示抽汽式， 25表示额定带发电功率为25MW， 8.83 表示进汽额定压力为8.83mpa， 0.98表示工业抽汽额定压力为0.98mpa。 搭配额定发电30MW的发电励磁机组。 汽机板块主要设备简介 给水泵4台，分两种， I期3台，型号SLDG150-132*11 SLDG 双轮多级给水泵 扬程1563米 额定流量156m3/h 电机额定功率1000KW。 II期1台，型号2DG-10 扬程1500米 额定流量270m3/h 电机额定功率1500KW。 汽机板块主要设备简介 高温高压调节装置3套 WY200—9.8/540—6.5/320—14/158 额定流量200T/h, 额定进口压力9.8mpa,温度540℃。 额定出口压力6.5mpa,温度320℃。 减温水标准压力14mpa，温度158℃。 减温水标准压力14mpa，温度158℃。 汽机板块主要设备简介 低温低压调节装置2套 WY150-9.8/540-0.8/220-14/158 额定流量150T/h 进口压力9.8mpa,温度540℃。 额定出口压力0.8mpa,温度220℃。 减温水标准压力14mpa，温度158℃。 工业抽汽减温装置1套 W150-1.27/294.5-1.27/220-14/158 额定流量150T/h 进口压力1.27mpa,温度294.5℃。 出口压力1.27mpa,温度220℃。 锅炉简介 本车间现有四台锅炉，设计额定蒸发量为130T/h,额定压力为9.8MPa，额定温度为540℃。属于高温高压，自然循环汽包锅炉，煤粉锅炉，悬挂结构，四角切圆燃烧。 由两套中间仓储式制粉系统将原煤制备成适宜燃烧的煤粉形态，采用热风送粉进入炉膛燃烧。 烟气环保处理经过布袋除尘，钠钙双碱法脱硫，实现排烟合格，粉尘含量低于50㎎/Nm3，SO2含量低于400㎎/Nm3。 汽水流程介绍 汽水变化过程 风烟流程介绍 风烟流程 设备简介 锅炉 4台 DG-130/9.8-II，HG-130/9.8-YM 东方锅炉厂 额定流量130T/h,额定压力9.8mpa,II型 哈尔滨锅炉厂 额定流量130T/h,额定压力9.8mpa,燃料为烟煤 送风机 每台锅炉附1台， 负责提供燃烧助燃风，部分助燃风还是燃料的输送动力，如1次风是主燃料煤粉进入炉膛的输送动力、3次风是煤粉进入从磨机进入炉前煤粉仓的输送动力。 电机额定功率400KW，风机额定风量151000Nm3/h。 引风机 每台锅炉附2台 负责将燃烧过后的烟尘，废气抽出炉膛与烟道，与送风机形成动态平衡，保持连续的生产。 电机额定功率450KW，风机额定风量157000Nm3/h。 排粉机 每台锅炉附2台 是单独制粉系统的动力源，在球磨机将燃煤磨成煤粉后，源源不断的抽出球磨机，送到粉仓存储。 电机额定功率220KW，风机额定风量59900Nm3/h。 煤的燃烧过程 我公司锅炉全部为煤粉炉，适宜的燃料是烟煤，适宜的形式是煤粉。 选用煤粉的目的是燃烧更迅速，更充分。这是因为煤粉与煤相比与助燃空气的接触面积更大，燃烧反应更好。 煤粉细度采用R90标准，单位为%。 经济细度。 测量办法 将一定质量为a的煤粉用孔径为90μm的筛子筛分，若未能通过筛子的煤粉质量为b,则煤粉细度等于 b/a*100%。 热电的经济指标 蒸汽煤单耗 锅炉生产一吨蒸汽所消耗的煤的质量，单位为kg/T.蒸汽。 举例： 锅炉一天耗煤1050T，生产蒸汽6500T。 则煤单耗为1050/6500=0.161T/T蒸汽=161kg/T蒸汽。 原煤耗直接关系到成本，假如煤价为465元/T,则每吨蒸汽因为煤而产生的成本为0.161*465=74.865元/T。 标煤耗 蒸汽标煤单耗 煤耗会随着发热量发生较大的波动，不能有效反应出锅炉的效率，因此以发热量为基准将煤折算出一个统一的标准，称为标煤耗。国标标煤的发热量为29.3076MJ/kg（7000大卡）。 折算公式是 ：原煤*发热量=标煤*29.3076 举例： 锅炉一天耗煤1050T，