减少可逆式轧机电气故障次数(周新朝).ppt

成 果 名 称：减少轧机电气故障次数 小 组 登 记 号：攀质字成都板材维点0305号 小 组 注 册 号：CBwd03 课 题 注 册 号： CBwd03QC05 小 组 名 称：维点作业区第三QC小组 所 属 单 位：成都板材维点作业区 成 果 起 止 日 期： 2012年9月至2013年2月 攀钢集团攀钢成都板材有限公司 攀钢集团成都板材公司 周新朝 610303 公司简介 攀钢集团成都板材公司位于成都市青白江区，主要产品是生产1250mm镀锌家电板、彩涂板等，主要工艺包括热轧原料经过酸洗后，使用单机架HC六辊轧机冷轧，进入镀锌生产线退火镀锌。 小组概况 小组名称 维点作业区第三QC小组 组长 陈东 小组注册时间 2012.9 受TQM教育情况（X） 平均40学时 课题名称 减少轧机电气故障次数 课题注册号 课题注册时间 2012.9 小组人数 4人 课题类型 现场型 现状值 15次/月 目标值 ≤5次/月 小组成员名单 姓　名 职务（职称） 姓　名 职　务（职称） 周新朝 点检员 杨建忠 点检员 史剑 点检员 陈东 点检员 小组基本情况表 质量管理小组活动计划表 阶段 序号 活动步骤 活动要求 计划进度(月) 2012年 2013年 9 10 11 12 1 2 1 课题选择 上级方针目标、现场问题等，课题明确，选题理由充分 2 分析现状 有事实、数据、图标 3 设定目标 目标与课题对应、量化，有依据 4 分析原因 对应问题或课题准确运用图表工具 5 找出原因 准确运用图表工具，以数据和事实证实要因 6 制定对策 按5W1H制表，分目标量化 7 执行对策 有事实、数据、图表，对应对策表分目标对比 8 检查效果 有前后数据图表对比，经济效益计算有依据 9 巩固及标准化 将行之有效的措施纳入有关文件 10 总结和打算 本次小组活动体会，提出新课题，并有期望目标值 巩 固 期 2012年12月～2013年2月 一、选择课题 公司要求 生产现状 对2#轧机机组电气故障进行统计：2012年机组在基本满负荷运行状态中，电气有记录的故障次数为平均15次/月，有部分故障由于恢复及时没有进行记录。 存在问题 轧机机组中，电气设备的正常运行直接关系到机组的产品质量，在生产过程中由于电气故障造成机组停机时间及废次品占很大比例，电气设备运行质量的好坏直接影响着机组正常生产和产品质量的提高。 课题选定 降低轧机电气故障次数 降低轧机机组中，由于电气原因造成的废次品，其中主传动故障造成的废次品是关键。 。 二、现状调查 电气设备故障存在的主要问题： 通过本小组成员齐心协力、共同查找,查阅了有关历史记录和现场故障清单，我们统计了2012年度3月到8月轧机电气的故障次数，轧机电气的故障次数如下表（表1）。 项目/月份 12年3月 12年4月 12年5月 12年6月 12年7月 12年8月 合计 平均 故障次数 13 14 13 17 17 16 90 15 表1：轧机电气的故障时间统计表 要因分析：（查找原因） 造成轧机电气的故障的原因有许多,小组通过统计分析,找出了造成轧机电气的故障的主要原因(见表2). 为了更直观的查找电气故障的原因，做排列图表3： 三、现状分析 调查结论： 通过对造成轧机电气故障的原因进行分析，由上表可知，轧机电气故障的主要问题为主传动故障。 在图中可以很明显的知道，我们最重要的、最急需解决的电气故障的就是主传动故障。 它在故障中共有63次，占所有故障的70%，由此可见，只要我们解决好主传动就可以有效地降低轧机电气故障次数。 确定目标值： 经过小组成员认真讨论和结合实际情况可以将轧机电气故障次数由目前的15次/月以上降低到5次/月以内。 小组人员由技术、管理人员和具有丰富实践经验的实践操作人员组成，人员素质较高。通过加强设备检查、改进和严格管理，是可以完成目标的。 加强对检修质量和定修模型的完善，通过对维护人员的素质培养可以实现设定的目标值。 为了更准确地确定轧机电气故障的主要原因，我们小组根据主传动故障、检测故障、通讯故障的原因进行分析。利用小组成员日常生产工作发现的信息通过下图找出轧机电气故障的末端原因： 电气故障 主传动故障 检测故障 未及时巡检 设计容量 电抗器绕组烧损 检修不合格 长期工作 通讯故障 接线松动 交换机损坏 通讯无法连接 绕组接线松动 容量小 元件损坏 检测位置不准 四、分析原因 通过对关联图分析，找出了6条末端原因，分