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固态畜禽废弃物利.ppt

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固态畜禽废弃物利.ppt

固态畜禽废弃物利用现状及发展对策 近几年 , 我国养殖业发展迅猛 , 并朝着专业化 、规模化 、集约化方向发展 。据有关资料统计, 中国年出栏 500 头以上的规模养猪场占总出栏量的 717 % , 年存栏 2000 只以上肉鸡和蛋鸡场分别占饲养量的 48 %和 44 % 。养殖业产值在农业总产值中的比重越来越大 。与此同时 , 养殖业排放的废弃物也越来越多 。据国家环保总局 2000 年对全国 23 个规模化养殖集中的省 、市调查显示 , 1999 年 , 我国畜禽粪便的产出量为 19 亿 t , 是工业固体废弃物年排放量的 214 倍; 禽畜粪便含有大量的有机污染 物, 仅 COD 一项就达 7118 万 t , 已远远超过工业和生活污水污染物的 COD 总和 。目前由于资金与 技术等问题 , 粪便无害与资源化以及商品化处理率不到 5 % 。规模化畜禽养殖已成为我国农村面源污 染的主要来源2 ~4, 给生态环境造成了巨大压力 , 已成为制约种养业持续发展的主要障碍之一 , 所以动物废弃物管理倍受全世界关注. 畜禽废弃物既是良好的有机肥资源又是污染源 。畜禽粪便中含有大量的碳 、氮 、磷 、钾和多种微 量元素等植物营养成分, 同时也含有氨 、胺 、硫化氢 、吲哚 、尿酸盐 、致病菌及虫卵等臭味物质 , 它是造成空气污浊度升高 、影响人类和牲畜健康的主要因素 。据报道 , 全世界约有人畜共患疾病 250 多 种, 中国有120 种, 其中由猪传染的25 种 , 由禽类传染的24种 , 由牛传染的 26种 , 这些人畜共患疾病的载体主要是家畜废弃物。 由此可见 , 实施畜禽废弃物的无害化治理和资源化与产业化利用迫在眉睫.该问题已引起各级政府、科研部门 、种养企业以及肥料企业的广泛关注,并进行了多种尝试 。 利用现状 -----作为有机肥 1、自然晾晒 主要工艺是人工把鸡粪或其他畜禽粪便摊开晾晒 , 晒干后压碎, 直接包装作为产品出售 。该项工艺的优点是生产成本低 , 操作简单 。缺点是占地面积大,污染环境 ; 受天气和季节影响,难以实现连续规模化生产; 产品体积大, 养分低, 质量难以保证。 。 2 、直接高 温 烘 干 工 艺 流 程 是 把 畜 禽 粪 便 直 接 通 过 高 温 、热 化 、烘 干 , 成 品 含水 量 10 %~15 % 。近几年 , 采用该种处理模式的生产厂家较多 。该方法的优点是产量大 , 速度快 , 质量稳定 , 水分含量低 , 但生产过程产生的废气直接排入大气 , 对环境污染严重 , 且生产过程能耗高 ; 产品只是表面干燥 , 浸水后仍有臭味, 施入土壤后发酵 , 易烧根烧苗 , 还是作物土传病害的主要传染源 , 产品质量不可靠 ; 设备投资大 , 利用率低 。目前 , 大部分地区已限制使用 , 而提倡使用生物发酵方法 。 3、生物发酵 畜禽废弃物经生物发酵转化为商品有机肥料符合废弃物治理减量化 、资源化 、无 害化和生态化的原则 , 将数量巨大的畜禽废弃物加以利用,变废为宝 , 可以产生巨大的经济效益: 按生产企业的成本效益分析,畜禽废弃物经加工后可增值40 %~ 50 % ; 按农业增产增收效益分析 , 高效商品有机肥可提高肥料养分利用率 10 %~15 % , 肥料投入产出比化学复合肥高 20 %左右 。 生物发酵是以生物除臭和物料的快速腐熟为技术核心 , 其原理是在多种微生物的作用下 , 通过好氧发酵技术 、使畜禽废弃物中的硫化氢 、吲哚 、胺等臭味成分迅速消解 , 植物难以利用的纤维素 、蛋白质 、脂类 、尿酸盐等降解 , 转化为菌体蛋白 、腐植酸 、维生素 、氨基酸 、促生长因子等对植物有益并可直接吸收的物质 。与常规方法相比生物发酵处理方法生态效益十分突出 , 具有能耗低 , 无二次污 染 , 处理设备投资少 , 肥效好等特点 , 是目前国内外公认的较为理想的处理模式 。按发酵工艺分类 , 生物发酵又分为厌氧发酵和高温好气发酵。 高温好气发酵法是在有氧条件下, 利用自然微生物或接种微生物对物料迅速脱臭和腐熟 , 具有发酵速度快 , 周期短 , 易实现机械化操作等特点 , 发酵过程 可产生 60~70 ℃的高温 , 可将废弃物中的病原菌 、虫卵等杀死 , 转化的有机肥属于 “卫生肥”, 所以 , 目前大部分企业采用高温好气发酵法 。要保证正常发酵的进行 , 需要注意如下关键工序 : (1) 水分调节 。一般发酵物料适宜的水分含量应为 45 %左右 。 (

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