网站大量收购闲置独家精品文档,联系QQ:2885784924

城市轨道交通车辆维修教案解读.doc

  1. 1、本文档共90页,可阅读全部内容。
  2. 2、有哪些信誉好的足球投注网站(book118)网站文档一经付费(服务费),不意味着购买了该文档的版权,仅供个人/单位学习、研究之用,不得用于商业用途,未经授权,严禁复制、发行、汇编、翻译或者网络传播等,侵权必究。
  3. 3、本站所有内容均由合作方或网友上传,本站不对文档的完整性、权威性及其观点立场正确性做任何保证或承诺!文档内容仅供研究参考,付费前请自行鉴别。如您付费,意味着您自己接受本站规则且自行承担风险,本站不退款、不进行额外附加服务;查看《如何避免下载的几个坑》。如果您已付费下载过本站文档,您可以点击 这里二次下载
  4. 4、如文档侵犯商业秘密、侵犯著作权、侵犯人身权等,请点击“版权申诉”(推荐),也可以打举报电话:400-050-0827(电话支持时间:9:00-18:30)。
查看更多
城市轨道交通车辆维修教案解读.doc

授 课 教 案 首 页 2015 —2016 学年第 1 学期 汽车工程 学院 汽车制造技术 系(部) 轨道交通 教研室 课程名称 城市轨道交通车辆维修2 任课教师 / 授课形式 理论教学√ 课内实践□ 理实一体□ 习题复习□考核评价□ 其他活动□ 课时安排 2 序号 1 授课日期 6月8日 月日 月 日 月 日 授课班级 13轨道车辆 教学内容: 项目四 车辆检修工艺基础 4.1摩擦与磨损磨损的形式与规律 教学目标: 掌握零件的摩擦与磨损的概念 掌握摩擦形式和基本规律 重点难点及解决方法: 重点:零件的摩擦形式与规律;各种概念 难点:摩擦的产生机理,采用举例的方法进行说明 授课地点:理论授课教室 教学媒体:投影仪 设备及材料:课件、图片 其它资源: 学习效果评价方式: 提问,作业 作业和思考题: 补充 1 课后小结: 填表说明:1.序号,指该课程授课的顺序号,应与授课计划一致;2. 授课形式在相应的选项打“√”。 授 课 教 案 教学内容及过程 时间分配 方法及手段 一、(复习)引入新课 任何零件在使用过程中,都会产生各种磨损。然而不同的使用回有不同的形式和规律 二、教学过程 (一)零件的磨损 设备多数的故障都是由于摩擦副的磨损造成的 1.摩擦与磨损 (1)摩擦 主要形式有: a.干摩擦 摩擦表面之间没有润滑剂,固体直接接触的摩擦形式 b.液体摩擦 摩擦表面之间完全被连续的润滑油膜所隔开 c.边界摩擦 两摩擦表面之间仅由一层极薄的油膜所隔开 d.混合摩擦 在摩擦表面上,液体摩擦、边界摩擦和干摩擦三种状态混合存在的摩擦 (2)磨损 磨损的三个过程:摩擦表面的相互作用;摩擦表面层性质的变化;表层被破坏 摩擦的产生的机理。 2.磨损形式 (1)磨料磨损 两体磨料磨损、微凸体磨料磨损。 影响因素:金属的硬度、磨料性质 减少磨料磨损的措施 (2)黏附磨损 指两个作相对滑动的表面,在局部相互焊合使一个表面的材料转移到另一个表面 (3)疲劳磨损、氧化磨损 3.零件与配合件的磨损规律 三个明显的阶段 一是磨合阶段;二是正常磨损;三是极限磨损 三、归纳小结 重点讲解摩擦、磨损的概念和机理 四、布置作业 补充 1 五、板书设计左侧为复习导入;中间和右侧为正课,按照章节逐渐下分的标题书写 5min 80min 5min 启发引导 课件演示 启发引导 课件演示 填表说明:1. 本页可续页;2.教学方法如:项目教学、案例分析、分组讨论、角色扮演、启发引导等;3. 教学手段如:课件演示、模型讲解、实物讲解、挂图讲解、视频讲解、网络课程等 授 课 教 案 首 页 2015 —2016 学年第 1 学期 汽车工程 学院 汽车制造技术 系(部) 轨道交通 教研室 课程名称 城市轨道交通车辆维修2 任课教师 / 授课形式 理论教学√ 课内实践□ 理实一体□ 习题复习□考核评价□ 其他活动□ 课时安排 2 序号 2 授课日期 6月11日 月日 月 日 月 日 授课班级 13轨道车辆 教学内容: 4.2影响磨损的因素、腐蚀与变形 教学目标: 掌握影响磨损的主要因素;降低磨损速度的主要措施 掌握零件腐蚀的概念和类型; 掌握零件变形特点和减少变形的措施 重点难点及解决方法: 重点:零件的摩损的主要影响因素、降低磨损速度的措施;变形特点和措施 难点: 授课地点:专业和理论授课教室 教学媒体:投影仪 设备及材料:课件、图片 其它资源: 学习效果评价方式: 提问,作业 作业和思考题: 补充 2 课后小结: 填表说明:1.序号,指该课程授课的顺序号,应与授课计划一致;2. 授课形式在相应的选项打“√”。 授 课 教 案 教学内容及过程 时间分配 方法及手段 一、(复习)引入新课 零件的磨损是必然的,但可以通过分析各种影响因素来进行控制其磨损的程度 二、教学过程 (一)影响磨损的主要因素 1.工作条件 (1)摩擦类型 对表层的塑性变形特性有直接的影响,滚动摩擦引起疲劳磨损,滑动摩擦引起黏附性磨损 (2)速度 当摩擦条件一定时表面温度随速度的增高而增高 (3)载荷 载荷增加则磨损速度增加 2.表面间介质与表面情况 (二)降低磨损速度的主要措施 1.提高摩擦表面的硬度 采用热处理的方法进行表面硬度的提高,以提高耐磨性 2.恰当选择耐磨材料 昂贵的机件选择优质和耐磨的材料。 3.合理采用润滑剂 条件允许时尽量使零件处于液体摩擦状态。 4.保证零件表面的低粗糙度和高精度 (三)零件的腐蚀 1.类型:主要有化学腐蚀、电化学腐蚀 2.影响因素:金属特性、金属成分、零件表面

文档评论(0)

光光文挡 + 关注
实名认证
内容提供者

该用户很懒,什么也没介绍

1亿VIP精品文档

相关文档