建材检测作业指导书详解.doc

1项目工程概况及工程量 本作业指导书适用于XXXXXXXX工程土建工程所需建筑原材料、成品及半成品的检验。 2.项目作业进度的安排 为了配合现场的施工进度，保证现场施工质量，试验室配合施工单位，与现场施工同步进行，并满足现场施工需要。 3.作业准备及条件 3.1作业人员的质量 3.1.1试验、检验人员必须熟悉仪器、设备的功能，熟练掌握试验、检验仪器设备的操作规程及方法。 3.1.2试验、检验人员应具备上级部门颁发的试验、检验岗位证书。 3.2作业机械、工具、仪器、仪表的要求 3.2.1试验人员所使用的计量仪器、设备须经国家计量检定部门检定合格，并在有效期内。 3.2.2试验所需的仪器、设备应定期保养，维修，使仪器设备的完好率应达到百分之百。 4.作业程序 4.1水泥试验、检验程序框图 4.2普通混凝土配合比设计及拌合物性能 4.3土工试验 4.4混凝土结构性能试验 4.5轻骨料混凝土配合比 4.6普通砼长期和耐久性能 4.7砂浆配合比设计及其性能试验 4.8烧结普通砖检验 4.9扭剪型高强度螺栓连接副力学性能检验 4.10砂子试验 4.11石子试验 4.12钢材拉伸与弯曲试验 5.作业质量要求 5.1试验人员 试验室人员必须经过培训并具备上级部门颁发的上岗证，做到全部持证上岗。 5.2仪器、设备保障 为提高警惕检测质量，试验室的试验仪器设备要时时进行维护和保养，使其处于灵敏状态，以满足质量工作的需要。需要进行计量的仪器、设备应及时进行计量。 5.3技术工艺法规、标准保障 试验室在进行试验与检验时应严格执行国家、行业的有关标准，法规，提高检测质量。 5.4环境保障 试验时应严格按标准保证试验时要求的温度和湿度。 6.施工过程中危险点的分析与文明施工 6.1进入施工现场取样人员，必须正确佩戴安全帽，并随时根据施工现场作业条件，做好安全防范措施，做到“三不伤害”。 6.2试验时应保证两人或两人以上，做到一人操作，一人监护。 6.3手动操作开启空气开关，闸刀开关时，应戴绝缘手套。 6.4在使用试验机进行试验时，非试验人员严禁站在试验机旁，防止试样飞溅伤人。 6.5试验后的工程废料（包括原材料，成品，半成品）统一堆放后集中送电厂的废料处理站。 6试验结束后，要及时清理现场，做到“工完、料净、场清”。 合格 框图一 水泥试验、检验程序 框图三 土工试验 框图四 混凝土结构性能试验 坏 框图五 轻骨料混凝土配合比 框图六 普通混凝土长期和耐久性能 框图七 砂浆配合比设计及其性能试验 框图八 烧结普通砖检验 框图九 扭剪型高强度螺栓连接力学性能检验 框图十 砂子试验(一) 框图十 砂子试验(二) 框图十一 石子试验 框图十二 钢材拉伸与弯曲试验 水泥胶砂强度检验 试样制作 雷氏夹 计算 记录 刮平 振动成型 入筛负压4-6MPa 净浆搅拌 测胶砂流动度 胶砂搅拌 称料 过筛 水泥标准稠度用水量 水泥细度 凝结时间 安定性 取样 过筛 测标准稠度 称筛余物 装模 测凝结时间 记录 养护 养护 审核 脱去玻璃板 拆模 测量初读数 水中养护 沸煮 抗折 计算 测量膨胀值 抗压 盖章 审核 写报告 复核 发报告 击实试验 密度 发报告 盖章 审核 进行校正 从复上述过程绘制含水率与干密度对应最优含水率 测干密度及含水率 拆去护筒底板 分五层装样每层击实56击 制备土样 计算干（湿）密度 计算含水率 烘干重 称土重 写报告 复核 推出试样 取土样 选择环刀 结构试验 裂缝宽度 抗裂度 挠度测定 承载力测定 根据构件型号确定标准 确定加荷方案 确定构件支撑方案 布置百分表 审核 盖章 发报告 写报告 复核 评定 计算 直至出现破坏特征或最大破坏荷载时，未出现破坏特征时，停止试验、记录 裂缝宽度的观测 裂缝出现的观测 分级加荷、记录 配合比设计 工程选择集料种类及最大粒径 复核 测定集料各性能 出配比 各性能检验满足设计要求 计算试配强度 检验拌合物性能 发配比通知 盖章 审核 成型试块 拆模、养护 根据计算配合比进行试配 计算各种组成材料用量 选择各参数 计算密度 盖章 发报告 审核 复核 写报告 称重 抗压试验 计算软化系数 抗压试验 计算吸水率 称重 浸水48h 烘干 分组1 分组2 试件准备 吸水率 软化系数 测体积 称重 烘干 试件准备 干表观密度 收缩试验 抗渗试验 慢冻法 拆模埋测头送入标养室 试件外观检查 养护24天取出检查外观 龄期3D取试件置入恒温湿室 试件表面处理 在15-20℃水中浸泡4天 试