2015年各专业否决项目.docVIP

2015年龙煤鸡西矿业有限责任公司质量标准化验收定级否决项目 一、采煤专业（12条） 1．瓦斯超限作业，无风、微风作业。 2．采煤队组负责洗尘区域煤尘超标（2㎜厚，5m长）。 3．采煤工作面上巷坡度大于5°、长度大于80m，未按规定安设安全挡、或设置失效。 4．采煤工作面上巷断面小于原断面的百分之二十，风速超速，严重影响通风行人。 5．装运大型设备和大型材料时，固定、连接不合格。 6．采煤工作面未经公司联合验收，擅自开采（综采推进大于5m，普采超过四排柱）。 7．采煤管理的电气设备失爆、违章甩重要安全保护。 8．采煤工作面因瓦斯治理工程不到位强行开采。 9．采煤工作面没按规定采取煤层注水。 10. 采煤工作面及上、下两巷因管理不到位发生冒顶。 11. 采煤工作面两巷无轨道运输系统。 12. 综采工作面在封顶、封帮结束后45日内必须回撤完毕，封闭。 掘进专业否决条件（14条） 1．瓦斯超限作业，无风、微风作业。 2．掘进施工没有执行公司“逢掘必探”规定，钻孔验收数据填写不清楚及验收单造假。 3．不兑现瓦斯防治措施。 4．因掘进人为责任造成通风设施、监测设备损坏和失效。 5．掘进工作面空顶作业。 6．掘进施工巷道发生冒顶或发生重大未遂事故。 7．掘进队管理的电气设备失爆、违章甩重要安全保护、带电检修作业。 8．掘进管理的坡度超过5°，长度超过80米的上下山，防跑车装置未设置或失效。 9．皮带机铺设管理达不到《关于加强运输皮带机管理的规定》标准，皮带头尾不规范，不完好，运转环境不达标。 10．掘进工作面耙斗机前槽距离工作面超过25m。 11．有冲击地压显现的矿井必须开展煤层冲击倾向性鉴定工作。 12．设计和施工不兑现《煤矿安全规程》，无规程作业。 13．掘进开工率达不到60%（含60%），开拓重点工程优良品率达不到100%。 14．岩石光爆工作面不使用短钎打眼、掏槽、辅助周边眼眼底不在一个平面上，距离超过0.3米。 三、机电专业（13条） 1．矿井主扇、提升人员的立井绞车、地面压风自救系统、井下变电所、各水平主排水泵及下山开采的采区排水泵房、瓦斯抽排泵无双回路供电系统，矿井及主扇电源分接其它负荷。 2．矿井主扇不完好的或因机电管理原因造成主扇停扇10分钟以上。 3．井下高压供电系统出现越级跳闸造成矿井停电30分钟以上。 4．机电设备或供电系统甩保护或保护失效。 5．提升机钢丝绳磨损超限或使用时间超过《煤矿安全规程》及公司规定。 6．电气设备失爆、电缆明头、电缆漏电、明火操作，带电作业。 7．由机电专业管理原因造成局扇双停。 8．井下使用电器设备的队组无供电报告或不兑现报告。 9．井下使用风电焊不执行《煤矿安全规程》或不符合公司要求。 10．采用临时变电所供电或三专供电风机供电距离超过1000米。 11．采区变电所高压双停，造成采区局扇停电30分钟以上不能复电。 12．“三专”供电系统控制开关未设延时无压释放保护或保护失效。 13．主提皮带、立井主提绞车、2米以上提人绞车司机未配双岗，1.2米变频提人绞车司机未持大绞车司机证。 四、运输专业（10条） 1．动静态检查斜井人车防窜销不可靠，人车运行中保险盖未打开，人车保险闸失效，生产信号与人车信号混用。 2．机车无灯，喇叭（铃）、闸不可靠，控制器闭锁失效，撒沙及制动装置失效,蓄电池机车防爆部分失爆。 3．架空乘人装置，松闸状态下、闸瓦超距不大于1.6mm，制动时、闸瓦与闸轮紧密接触，有效接触面积不小于设计的60%，制动必须可靠。 4．立井提人罐笼未上齐“五闭锁”或闭锁失效。 5．大小运输斜巷超过规定数量拉放车。 6．动静态检查矿车、特种车辆（平车、转盘车、花拦车）连接装置不可靠，（使用非标准件连接），大型设备和大型材料不按规定捆绑固定，或使用单股钢丝绳捆绑，斜巷拉运综采支架不使用二次保护绳扣。 7．动静态检查大小运输斜巷绞车道不按规定安设“一坡三档”或“一坡三挡”失效。 8．倾角大于5°、斜长80米及以上的采区绞车道，未安设限速防跑车装置，斜长超过150米未按每200米增设一道限速安全挡，最多三道。 9．斜巷片盘车场，新铺设轨道及新铺设岔子曲线半径小于12米，或轨道距帮小于0.7米，双道车场中间距小于1.3米，无安全距离的。 10．动静态检查火药与人员混乘，不按规定运送火药。 五、通风专业（17条） 1．矿井通风系统不符合规程规定。 2．治理瓦斯工程未按设计施工到位。 3．不按规定设置通风设施。 4．井下入排间风门不连锁或连锁失效，主要入排间风门未实现监控、语音提示一体化。 5．瓦斯管理违反规程要求，采掘工作面不设“一体两箱”，瓦检员密码交接纸不固定。 6．不按规定安设监测监控设备。 7．洒水消尘系统不健全；不按规定设置喷雾装置，连续化运输转载点无20m洒水软管；煤尘超标。 8．采掘