混凝土的技术交底记录.doc

技 术 交 底 记 录 施工单位：洛阳申安建筑安装工程有限公司 编号： 工程名称 申泰翡翠庄园 16#、17#楼 分部工程 地基与基础、主体 分项工程名称 混凝土工程 交底时间 2012年 月 日 交底内容： 本工程结构所用材料均应符合国家规范标准，砼强度等级均按以下规定，基础顶~26.950M墙柱为C40，梁板梯C35，其它构件为C25；26.950~41.950M墙柱为C35，梁板梯为C30，其它构件为C25，41.950~屋面墙柱为C30，梁板梯C30，其它构件C25。所有构造柱、系梁砼为C25，电梯井底板为C35P6防水砼。 主要机具； 输送设备一般需固定式混凝土泵，插入式振捣器、棒，双轮手推车，尖锹，平锹，砼吊斗，插入式振捣器、，木抹子，胶皮水管，铁桶，塔式起重机。 作业条件： 浇筑砼层的模板，钢筋，预埋件及管线等全部安装完毕，经检查符合设计要求，并办完隐蔽、自检手续。 浇筑砼用架子及跑道巳搭设完毕并经检查合格。 操作班组应根据工长技术交底的方案及施工验收规范的规定进行作业。 操作工艺： 工艺流程：作业准备→砼运输→梁、柱、板、楼梯砼浇筑→养护。 作业准备：浇筑混凝土前应将模板内的垃圾、泥土等杂物及钢筋上的油污清除干净，并检查水泥砂浆垫块是否垫好。木模板应浇水湿润。柱子模板的清扫口应在清除杂物及积水后再封闭。 2、混凝土运输： 混凝土子搅拌机卸出后，应及时送到浇筑地点。在运输过程中要防止混凝土离析水泥浆流失、坍落度变化以及产生初凝现象。如混凝土运到浇筑地点有离析现象时必须在浇筑前二次拌合。 混凝土从搅拌机中卸出后到浇筑完毕的延续时间，不得超过下表规定： 混凝土强度等级 气温( C? ) 低于25 高于25 ≤C30 120 90 C30 90 60 3、 混凝土浇筑与振捣的一般要求: （1）混凝土浇注时，布料机与泵车应密切配合，按同一方向均匀浇注。 （2）浇筑混凝土时应分层连续进行。浇筑层高度应根据结构特点、钢筋疏密决定。一般为振捣器作用部分长度的1.25倍，最大不超过50cm。 （3）使用插入式振捣器应快插慢拔，插点要均匀排列，逐点移动，顺序移动，不得遗漏，做到均匀振实。移动间距不大于振捣半径的1、5倍（一般为30—40cm）。振捣上一层时应插入下一层5 cm。以清除两层间的接缝。表面振动器（平板振动器）的移动间距，应保证振动器的平板覆盖巳振实部分边缘。 （4）浇筑砼应连续进行，如必须间歇，其间歇时间必须缩短，并应在前层砼凝结之前，将次层砼浇筑完毕。间歇的最长时间应按所用水泥品种及砼凝结条件确定。一般超过2小时，应按施工缝处理。 （5）浇筑混凝土时应有专人看护模板、钢筋、预埋孔洞、预埋件和插筋等有无移动、变形或堵赛情况、发现问题应立即停止浇灌、并应在已浇筑的混凝土凝结前修整完好。 4、柱的砼浇筑： 柱浇筑前底部应先填5—10cm厚与混凝土配合比相同的减石子砂浆，柱混凝土应分层振捣。使用插入式振动棒时每层厚度不大于50cm，振动棒不得触动钢筋和预埋件。除上面振捣外下面要有专人随时敲打模板。 柱高在3m之内可在柱顶直接下灰浇筑，超过3m时应采取措施（用串桶）或在板侧面开门子洞安装斜溜槽分段浇筑。每段高度不得超过2m。每段砼浇筑后将门子洞模板封闭严实，并用箍箍牢。 柱子砼应一次浇筑完毕。如需留施工缝时应留在柱梁下面。无梁楼板留在柱帽下面。在与梁板整体浇筑时，应在柱浇筑完毕后停歇1~1、5小时，使其获得初步沉实，再继续浇筑。 浇筑完后应随时将伸出的搭接钢筋整理到位。 5、梁板砼浇筑： （1）、梁板应同时浇筑,浇筑方法应由一段开始用赶浆法。即先浇筑梁，根据梁高分层浇筑成阶梯形，当达到板底位置时再与板的砼一起浇筑。随着阶梯形不断延伸，梁板砼浇筑连续向前进行。 （2）、浇筑砼时，浇筑与振捣必须紧密配合，第一层下料慢些，梁底充分振实后再下二层料。用赶浆法保持水泥浆沿梁底全裹石子向前推进。每层应振实后再下料，梁底及梁帮部位要注意振实，振捣时不得触动钢筋及预埋件。 （3）、梁柱节点钢近较密时，浇筑此处砼用粒径石子同强度等级的砼浇筑，并用小直径振捣棒振捣。 （4）、浇筑板砼的虚铺厚度应略大于板厚。用平板振捣器垂直浇筑方向来回振捣，并用铁插尺检查砼厚度，振捣完毕后用长抹子抹平。施工缝处或有预埋件及插筋处用木抹子找平。浇筑板砼时不允许用振捣棒摊砼。 （5）、施工缝位置：言次梁方向浇筑楼板，施工缝留在次梁跨度的中间?范围内。施工缝的表面应与梁轴线或板面垂直，不得留斜茬。施工缝用木板档牢。 （6）、施工缝处须待已浇筑砼的抗压强度不小于1。2时，才允许继续浇筑。在继续浇筑前，施工缝表面应凿毛，剔除