模板工的程标准做法日式配模022 .doc

模板工程标准做法 （日式配模工艺） 编制 王文永 日期 2011－2－15 初审 伍献忠 日期 2011－2－15 审核 日期 批准 日期 修订记录 日 期 修订状态 修改内容 修改人 审核人 批准人 目的： 明确模板工程的标准做法，提高主体结构实测质量及观感质量，从而提升客户对于工程质量的满意度。 适用范围： 适用于深圳区域所有在建及新建非标准化单体的项目。 编制说明 本标准做法要求所有在建及新建项目均按此做法执行，并鼓励总包进一步将模板加固及安装做法定型化。 模板工程标准做法 4.1原材料 ? ? A1：墙柱板及梁侧模板为≥18mm厚胶合板；梁底模板厚度≥40mm实木板，如梁底采用小于40mm模板，则在梁底加2根木方。 A2：楼板采用50X100mm的标准木枋（过刨）作为楞木，搁置在顶撑上。 ? ? A3 ：墙柱竖愣采用25X50mm的木枋（过刨） A4 :正负零以上楼板支撑体系采用钢管架、碗扣架或可调钢管架作为模板支撑体系。禁止使用门式架作为支撑体系。 A5：可拆卸带内撑对拉螺杆 A6：边梁固定器 A7：外墙根部固定器 A8：成品内撑（用于内撑和吊模托底），严禁采用成品砼内撑 4.2集中加工 ? ? A9 ：按模板设计图纸的规格在集中加工场统一切割、弹线钻洞，在模板背面写上模板编号。 A10：模板集中加工必须采用精密锯木机。 ? ? A11 ：锯木机旁边放置木屑收集箱和灭火器，每天工完场清。 A12 ：方木使用前应过刨，保证截面尺寸一致（偏差≤5mm）。 A13：墙柱梁按模板设计图纸进行配模，配模加劲木方条间距≤200mm，主模板宽度为胶合板宽或胶合板宽度的一半。，配模加工完成后在模板背后写上编号标识。 4.3测量放线 ? ? A14：需放设轴线、墙柱定位线、墙柱控制线，阳台、厨房、卫生间的梁放出定位线、外墙大角控制线，利用建筑物主体传递标高。控制线距墙柱边300mm,在楼面钢筋安装前监理需按控制线复核墙梁位置。 A15：水电位通过控制线测量放线，进行精确定位 4.7墙柱梁支撑 ? ? A16：墙柱侧模采用25×50标准通长木枋，间距≤200，集中加工。 A17：层高2.8-3m的墙柱必须设不少于6排螺杆，螺杆间距≤ 500，第一排螺杆离地小于200，最上面一排螺杆小于300。 A18：内外墙柱采用单侧拉顶结合，楼面上预埋钢筋拉结点，斜拉间距≤2m ，距墙柱边≤50cm。 A19：梁底木枋间距≤300mm,立管顶托旋出长度≤300mm，不允许采用底托。梁支撑立管纵横向间距≤1m，梁底扫地杆距楼面≤200mm，中间水平拉杆步距1.8m。 4.8墙柱梁加固 ? A20：墙柱模板下口100mm范围内在浇砼时须进行精确找平，砼平整及标高偏差≤6mm,柱子测量放线完成后立即钉压脚板（胶合板厚≥18mm）。墙柱模板阳角如上图所示由一侧模板压另一侧模板。 A21：梁侧上下口采用收口木方，并通长设置，并用步步紧或卡箍加固，间距≤ 500mm。梁高h＞400mm、≤550mm的：在梁中增设一道斜拉板，角度为45～60度，间距≤300mm（边梁做法按梁高h＞550mm），梁高h＞550mm的：在梁中增设不少于一道对拉螺杆，横向间距≤ 500mm。 梁与墙柱平齐时：梁中设对拉螺杆，间距≤500mm，与柱子最上一道对拉螺杆一体加固 A22：边梁采用边梁固定器加固，间距≤500mm 。 A23：梁表面采用成品内撑，间距≤ 800mm；内撑条须固定到位。 A24：安装外墙模板时，用外墙根部固定器，贴50mm宽发泡双面胶条，木方须压在新旧砼交接部位（木方中线为新旧砼接合面）。以防跑模、错台或漏浆。降板处先用板条垫平后再安墙柱模板 4.5吊模支设 ? ? A25：吊模采用成品内撑托底，间距≤800mm 。 A26：侧面用边梁固定器固定，间距≤800mm 。 ? A27：用步步紧或木卡箍加固，间距≤500mm 。 A28：侧向支撑，间距≤1.2m 4.4板支撑 ? A29:楼板支撑立管纵横向间距≤1.2m，中间水平拉杆步距≤ 1.8m 。楼板模板木枋间距≤200mm，立管顶托旋出长度≤200mm，不允许采用底托。砼泵管架设位置的板模支撑加固：在泵管两侧，平行泵管设两道斜撑，该跨设扫地杆，减少泵管抖动对支撑的不利影响。 A30：卫生间沉箱和小降板处采用固定钢模。 A31: 楼板后浇带采用模板做锯齿形（支