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物资仓的储管理办法
物资仓储管理办法
1总则
为加强公司物资仓储管理工作,规范物资仓储管理业务,提高仓储管理水平,结合公司实际情况,特制定办法。
2适用范围
适用于公司各单位的物资仓储管理,规定了物资仓储管理过程中物资入库验收、保管保养、发放、帐务处理、盘点、物资代储代销、物资代保管、直达送料、废旧物资管理、剩余物资管理、现场材料管理等内容及要求。
3职责
3.1物资采购管理部是公司物资仓储业务的主管部门,对公司各单位的仓储管理工作行使管理职能,并对公司废旧物资、剩余物资、现场材料管理进行巡回检查。
3.2各分公司(项目部)、西北物流中心、施工处物资保管人员负责物资的验收、保管保养、发放、帐务处理、库存资金分析等业务工作。
4工作程序及要求
4.1物资验收管理
4.1.1直接进入西北物流中心库房的物资由西北物流中心负责验收;直接进入分公司(项目部)、施工处库房物资由分公司(项目部)、施工处或施工现场材料人员负责验收,做好物资验收记录。验收记录:《物资领料验收单》(见附件1)、《自行采购物资入库凭证》(见附件2)。
4.1.2由分公司(项目部)、施工处自行到业主单位领用的物资,由分公司(项目部)、施工处物资管理人员负责进行验收,填写领料凭证。
4.1.3由分公司(项目部)、施工处自行到西北物流中心或其它分公司领用的物资,由分公司(项目部)、施工处物资管理人员负责进行验收,填写《公司库房移拨单》(见附件3)。
4.1.4现场材料的开箱检验工作,由现场施工经理负责组织,选择适当的开箱检验时机,由现场材料管理工程师负责通知相关人员(联合验收小组),共同参与开箱检验,并在“现场验收记录”中签字确认。(见附件20)。
4.1.5物资到库后,依据凭证对物资的名称、型号规格、数量、外观质量等内容进行验收。要求零星物资3天以内、批量物资7天以内完成验收,验收及时率达到100%。
4.1.6物资验收入库之前,应先进入待验区,经检验不合格的物资应存放在不合格区。
4.1.7物资验收入库时,采购人员或交货人员应与仓储保管员办理交接手续,由仓储保管员及时填写《物资入库验收记录》(见附件4)。
4.1.8数量验收
4.1.8.1到货物资一般采取抽检方式,抽检比例为10~20%,抽检中发现不符者,应扩大抽检比例,合同有要求的按照合同约定执行。
4.1.8.2验收计重物资,凡供方按检尺换算的,验收时也应检尺换算,换算标准一律按国家或部颁标准执行;如供方过磅计重,则验收时也应过磅计重。
4.1.8.3计重物资在码垛时应按层分隔,标明重量,力求入库一次过磅,以减少复查和发放时重复劳动。
4.1.9质量验收
4.1.9.1外观验收:查验物资表面有无水渍、潮湿、发霉、熔化、老化、生锈、异味、变质、变色、损伤等异状以及尺寸偏差等缺陷。金属材料表面有无裂纹、结疤、截痕、皮下色孔、缩孔;板材的皱纹;橡胶的霉斑、气泡等外观质量缺陷。
4.1.9.2验收过程中必须严格按照合同约定的相关条款进行验收,供货单位随产品附带的产品合格证、产品说明书、质量检验证明或其它技术资料可作为参考或部分依据,对内在质量有异议的,可以送交有相关资质的第三方进行理化性能的检验。对于必须送第三方检验才能使用的物资由领用单位送检,所产生的检验费用由领用单位承担。
4.1.9.3压力容器、压力管道、锅炉专用料的检验、一般产品理化性能的取样和检验,由专(兼)职人员进行。
4.1.9.4工程用阀门必须带有出厂合格证和有资质的检验部门出据的试压合格证,且外观检验合格后方能入库,业主有特殊要求的,按照业主规定执行。
4.1.9.5工程用封头做抽检,并做好检测记录;压力容器、压力管道、锅炉安装用所有封头全检,并填制《封头检验综合报告单》。
4.1.9.6法兰做抽检,并做好检测记录;压力容器、压力管道、锅炉安装用所有压力在25Mpa以上的人孔法兰、对焊法兰及配套盲板全检,并填制《法兰检验综合报告单》。
4.1.9.7工程用钢制对焊管件、弯头做抽检,并做好检测记录。
4.1.9.8工程用管材需做抽检,并做检测记录;压力容器、压力管道、锅炉安装用所有管材全检,并填制《原材料检验综合报告单》,且在钢管左边20cm处写材质书的自编流水号、材质,且整捆做一个标识移植,散件每发一次做一个标识移植。
4.1.9.9工程用板材需做抽检,并做检测记录;压力容器、压力管道、锅炉安装用所有板材全检,并填制《原材料检验综合报告单》,且在每一板的边缘一侧注明材质书的自编流水号、材质。
4.1.9.10焊条需做抽检,并做检测记录;压力容器、压力管道、锅炉安装用所有电焊条抽检,并填制《焊接材料检验综合报告单》,焊材检验合格后,每批次做一个检验合格的标识移植。
4.1.9.11现场材料验收时必须按照物资的产品标准和验收规定进行验收,供货单位随产品带来的产品证明资料如
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