卧式螺旋离心机工作原理讲解.ppt

Vg = 在地球引力g = 9.8m/sec2 的条件下，在某一液体中一个悬浮的球形固体颗粒沉降速度。 Vg = d 2 ( ρs - ρl ) 18 g 流体力学-沉降速度 Vg 悬浮颗粒沉降速度Vg 计算公式: 液体 比重 ρl （kg / m3） 流体粘度 η（kg /m s） 悬浮颗粒 直径 d （m） 比重 ρs（kg / m3 ） η 工作原理 * d ( - ) V = g g s l 18 2 液体粘度 比重差 颗粒大小 100 50 0 + 理论分离效果? 工作原理 * 综上，卧螺离心机的理论分离效果与多种因素有关，如颗粒大小、密度、流体粘度、角速度、转鼓大小等。生产中，应综合各种因素不断摸索，实现分离效果最优化。 工作原理 优缺点分析 优点： 1.适应性好 2.自动化程度高 3.运行稳定性好 4.工艺性强 5.耐腐蚀性好 6.操作环境好 7.安全保护装置齐全可靠 8.造型美观 优 点 问题： 1.没有检修平台 2.出渣泵容易坏 3.在线清洗没实现 4.维护频繁 5.没有回收药液的工艺 6.控制系统离现场太远 7.磨损 8.用工较多 问 题 展望 在今后的生产中，我们将继续摸索改进，争取实现效益最大化、质量最优化。 展 望 * LWF350D卧式螺旋卸料沉降离心机的工作原理 提取2号车间 方健康 目 录 设备简介 工作原理 优点与不足 展望 设 备 简 介 设备简介 什么是离心机？ 卧式螺旋卸料沉降离心机（卧螺离心机）在工业生产中应用很广，如制药、食品、石油、化工、矿产等等。 卧螺离心机主要由转鼓、螺旋推料器、电机和差速器等部件组成，主要作用是进行固液分离。 设备简介 差速器 出 液 口 副电机 转 鼓 螺 旋 出 渣口 进料口 主 电机 重 要 部 件 进料口、螺旋出料口、螺旋推料器 设备简介 螺旋出料口 转鼓、差速器、清液出口、出渣口 出渣口 差速器 设备简介 工 作 原 理 悬浮液（如蓝芩调醇后的废液）经进料管、螺旋出料口进入转鼓，在高速旋转的转鼓内，由于离心力的作用，固相颗粒沉积在转鼓，螺旋叶片不断地将其刮下并推至排渣口排出。液相在固环层内侧形成液环层，经由螺旋通道流出转鼓。 工作原理 * 差速器 固相出口 液相出口 转鼓 螺旋推料器 进料 工作原理 主电机 1.沉降过程 离心力 F 工作原理 排水口 清水面 固相排出 进料系统 固相压缩 液面深度 沉降过程解剖 工作原理 主电机带动转鼓旋转的同时也带动了差速器外壳的旋转，副电机控制差速器输入轴的转速，使差速器按一定的速比将扭矩传递给螺旋，使螺旋与转鼓之间形成一定的差速，实现离心机对物料的连续分离。 工作原理 2.差转速 * 差转速： △n=（n主-n辅）/ i n主：转鼓转速 n辅：螺旋推料器转速 i：差速器速比 * 工作原理 主转速：2500±60 负转速：1540±60 差速器速比：96 差转速：10 相关力学理论 工作原理 * R = 转鼓半径 Fr = m· R· ω2/mg = R· ω2/g ω 2πn 60 = g=9.8 m/s2 Fr越大，离心分离的推动力就越大，离心机的分离性能也越好。但实际生产中往往不是这样的，过大的Fr往往会使滤渣层、出渣口等部位阻塞。卧螺离心机的Fr常为1000～6000，气体分离用超速分离机的Fr高达62000，实验分析用超高速分离机的Fr最高可达610000。 工作原理 分离因数 * 理论分离效果? 角速度ω 100 50 0 + 转鼓大小R Fr = m· R· ω2/mg = R· ω2/g 工作原理