危险源辨识前培训教材讲解.doc

危险源辨识前培训教材 一、危险源辨识的依据 二危险源辨识的方法 直接经验分析法 系统安全分析法 安全检查表、事故树分析、预先危险性分析、危险性和可操作性分析安全检查表方法为了系统地找出系统中的危害因素，把系统加以剖析，列出各层次的危害因素，然后确定检查项目，以提问的方式把检查项目按系统的组成顺序编制成表，以便进行检查或评审，这种表就叫作安全检查表。安全检查表是进行安全检查，发现和查明各种危险和隐患、监督各项安全规章制度的实施，及时发现并制止违章行为的一个有力工具。Fault Tree Analysis，FTA危险源辨识的 煤矿是一个由人—机—环—管构成的复杂系统，其危险源分布非常广泛。根据系统工程的原理，煤矿危险源的辨识须从人、机、环、管四个方面分别考虑，这样既能够保证危险源辨识结果的全面性和合理性，且方便对危险源进行分类控制和管理，这四个方面的不安全因素具体项目如表2所示。 表2危险源辨识的基本内容 不安全因素 具体项目 1、人员的不安 全因素 1.1操作不安全性(误操作、不规范操作、违章操作) 1.2现场指挥的不安全性(指挥失误、违章指挥) 1.3失职(不认真履行本职工作任务) 1.4决策失误 1.5身体状况不佳的情况下工作(带病工作、酒后工作、疲劳工作等) 1.6工作中心理异常(过度兴奋或紧张、焦虑、冒险心理等) 1.7人员的其他不安全因素 2、机(物)方面的不安全因素 2.1没有按规定配备必需的设备、材料、工具 2.2设备、工具选型不符合要求 2.3设备安装不符合规定 2.4设备、设施、工具等维护保养不到位 2.5设备保护、不齐全、有效 2.6设施、工具不齐全、不完好 2.7设备警示标识不齐全、清晰、正确，设置位置不合理 2.8机的其他不安全因素 3、环境方面的不安全因素 3.1瓦斯威胁 3.2水的威胁 3.3火的威胁 3.4粉尘威胁 3.5顶、底、帮的威胁 3.6其他自然灾害威胁 3.7工作地点温度、湿度、粉尘、噪声、有毒气体浓度等超过规定 3.8工作地点照明不足 3.9工作地点风量(风速)不符合规定 3.10采掘设计缺陷(包括井下巷道布局不合理、工作面布置不合理) 3.11施工质量不符合要求 3.12巷道路面质量差，标识不齐全、不正确 3.13供电线路布置不合理 3.14作业区域警示标志及避灾线路设置位置不齐全、不合理 3.15其他工作环境的不安全因素 4、管理的不安全因素 4.1组织结构不合理 4.2组织机构不完备，机构职责不明晰 4.3规章制度制定程序不合理、不符合实际情况 4.4安全管理规章制度不完善 4.5文件、各类记录、操作规程不齐全，管理混乱 4.6作业规程的编制、审批不符合规定，贯彻不到位 4.7安全措施、应急预案不完善、不合理 4.8岗位设置不齐全、不合理 4.9岗位职责不明确 4.10岗位工作人员配备不足 4.11职工安全教育、岗位培训不到位 4.12其他管理的不安全因素 危险源辨识过程中除了需要从人-机-环-管四个方面进行考虑，还需要考虑三种状态及时态。三种状态分别指正常状态、异常状态、紧急状态；三种时态分别指过去、现在和将来。由于危险源具有潜在性，所以辨识危险源必须考虑各种情况下可能出现的不安全因素，同时还要考虑过去曾发生过什么事故或事故，从中吸取教训，找出事故的原因，考虑目前系统中存在或潜在什么不安全因素。此外，危险源辨识过程中还要分析各危险源可能导致的风险后果及事故类型。煤矿事故可分为8种，分别为： （1）瓦斯事故：瓦斯、煤爆炸或燃烧，煤(岩)瓦斯突出，窒息(中毒)等指冒顶、片、顶板掉矸、顶板支护垮倒、冲击地压、露天煤矿边坡滑移垮塌等。底板事故视为顶板事故。机电事故指机电设备(设施)导致的事故。包括运输设备在安装、检修、调试过程中发生的事故。放炮事故指放炮崩人、触响瞎炮造成的事故事故指地表水、老空水、地质水、工业用水造成的事故及、沙导致的事故。火灾事故指煤与矸石自然发火和外因火灾造成的事故(煤层自燃未见明火逸出有害气体中毒算为瓦斯事故)。指运输设备(设施)在运行过程发生的事故。其它事故：以上七类以外的事故。危险源辨识的 可 能性 损失 风险值 风险等级 2、危险源风险评估方法 比较适用于煤矿危险源风险评估的方法是风险矩阵法，风险矩阵法是根据事故发生的可能性及其可能造成的损失的乘积来衡量风险的大小，其计算公式是： 风险值D= p×C 式中，p 表示事故发生可能性；C 表示事故可能造成的损失。 表中将损失分为6类(即A－F)，依次递减赋值