精工钢的结构施工组织设计.doc

2号建筑（生产厂房）钢结构部分 施工组织设计 浙江精工钢结构有限公司 2007年月日目 录 第一章 投标说明及工程概况 1 1.1 编制说明 1 1.1.1 编制依据 1 1.1.2 投标范围及内容 1 1.2 施工目标 2 1.2.1管理目标 2 1.2.2 质量目标 2 1.2.3 工期目标 2 1.2.4 安全及文明施工目标 2 1.3 工程概况 2 1.3.1 工程简介 2 1.3.2 结构简介 5 1.3.3 工程特点 10 第二章 施工部署 11 2.1 现场施工总体思路 11 2.2 现场组织机构设置 11 2.2.1 现场组织机构图 11 2.2.2 各管理部门职责和分工 12 2.2.3各工序的协调配合措施 13 2.3 工期进度计划及保证措施 15 2.3.1 工期（总进度计划）的编制说明 15 2.3.2 施工进度计划表 16 2.3.3 工期保证措施 18 2.4 机械设备投入计划 20 2.4.1施工机械配备原则 20 2.4.2钢结构主要加工制作设备表 20 2.4.3现场安装主要机械表 21 2.4.4检测及现场安全措施等主要设备表 21 2.5 劳动力配备计划 22 2.5.1 工厂劳动力计划 22 2.5.2 现场劳动力计划 23 2.6 钢结构施工总平面布置 24 2.6.1 总平面布置原则和依据 24 2.6.2 场地需求条件 25 2.6.4 施工现场总平面布置图 25 第三章 钢结构制作 27 3.1 钢结构制作技术条件 27 3.1.1质量监控 27 3.1.2 钢结构制作技术准备 27 3.2. 钢构材料准备 28 3.2.1材料供应 28 3.2.2 钢结构制造用原辅材料的要求 28 3.2.3 高强度螺栓 29 3.2.4 压型钢板 29 3.3 原材料验收及存储管理 29 3.3.1 验收 29 3.3.2 原材料储存 29 3.4 钢结构加工制作工艺流程 30 3.4.1钢结构加工制造流程图 30 3.4.2一般加工制作工艺 31 3.4.3 放样 31 3.4.4切割和铣削、刨削 31 3.4.5 矫正 32 3.4.6 型钢、钢板拼接 32 3.4.7 焊接 32 3.5 热轧H型钢的加工制作 33 3.6 构件连接板等装配 34 3.7 桁架工厂拼装 35 3.7.1 主桁架工厂分段 35 3.7.2 工厂拼装场地布置 35 3.7.3 拼装胎架设置 36 3.7.4 主桁架的拼装 37 3.7.5 拼装精度控制 41 3.7.6 拼装焊接技术保证措施 41 3.8 除锈、涂装、编号 42 3.8.1钢结构除锈 42 3.8.2 钢结构的涂装 42 3.8.3钢印、编号 43 3.9 运输及保护措施 43 3.9.1构件的运输方案 43 3.9.2构件的包装及堆放 43 3.9.3构件的装车 43 第四章 现场施工方案及技术措施 44 4.1 安装方案综述 44 4.1.1 安装总体思路 44 4.1.2 吊装构件分析 45 4.1.3 吊装机械选定 45 4.1.4 安装分区和安装顺序 47 4.1.4 安装流程示意图 48 4.2安装施工准备 51 4.2.1技术准备 51 4.2.2现场准备 51 4.2.3钢构件进场检验 52 4.3 钢结构安装工艺 52 4.3.1 预埋锚栓的安装 52 4.3.2 主桁架现场组装 53 4.3.3 主桁架现场吊装 54 4.3.3 次结构现场吊装 56 4.4测量工艺 56 4.4.1钢结构测量工程验收技术依据 56 4.4.2平面测量控制网测量步骤 56 4.4.3高程测量控制网布设 57 4.4.4测量作业 57 4.4.5测量质量保证措施 58 4.5 屋面板安装 60 4.5.1安装工艺 60 4.5.2施工前的准备 60 4.5.3安装准备 62 4.5.4压型钢板施工 63 4.5.5压型钢板垂直运输吊装方法 63 4.5.6屋面压型钢板安装 63 4.5.7屋面压型钢板安装注意事项 64 第五章 质量体系及质量保证措施 66 5.1质量管理体系及管理制度 66 5.1.1质量管理体系 66 5.1.2质量管理制度 67 5.2质量控制点 70 5.3 质量保证措施 70 5.4 质量检验 70 5.4.1 检验内容 70 5.4.2 检验方法 71 5.4.3检验仪器 76 5.5 施工质量注意事项 76 第六章 安全文明施工及成品保护措施 77 6.1安全施工保证措施 77 6.1.1安全施工目标 77 6.1.2安全施工组织体系 77 6.1.3安全施工管理体系 77 6.1.4.安全管理控制 80 6.1.5.安全施工管理措施 83 6.1.6安全注意事项 85 6.1.7安全检查 86 6.1.8