软基处的理方案.doc

广州大学城中环三标（DS04） 软基处理方案 按照施工图设计（草图），广州大学城中环三标范围内地基处理方法分湿喷桩法及换填法两种（近期软基处理全幅展开施工）。 一．湿喷桩施工 湿喷桩加固地基分布于K4+909～～～～～～～～～～～～、、、、、、 施工流程图中关键工序需经监理工程师验收合格后方可进行下道工序施工 （2）、施工程序示意如下图所示。 1)操作方法： A、对正桩位，调整钻机机身，保证钻杆的垂直度，启动钻机下钻，待搅拌钻头接近地面时，启动空压机送气，开始钻进。 B、钻到设计孔深时，关闭送气阀门，喷送固化剂浆液。 C、确认固化剂浆液已到桩底时，提升搅拌钻头，为便于控制成桩质量，一般不得使用Ⅲ挡提升。 D、提升到设计桩顶标高时，停止喷浆。 E、打开送气阀，关闭送浆阀，但空压机不要停机，搅拌钻头提升到桩顶时停止提升，在原位转动2min，以保证桩头均匀密实。 F、钻头再钻到设计桩底，进行二次搅拌。 G、将搅拌钻头提出地面，停止主电机、空压机，填写施工记录。 H、移动到下一个桩位。 2)操作要点： A、机身调平以钻杆是否垂直为依据，操作时以钻锤吊线进行控制。 B、钻头钻至设计深度时，要有一定的滞留时间，以保证固化剂浆液到达桩底。一般为2~5min。 C、喷浆或喷气时，当气压达到0.45MPa时，管路可能堵塞，此时立即停止喷浆，将钻头提出地面，切断空压机电源，停止送气，查明堵塞原因，予以排除。 D、整个制桩过程一定要保证边喷浆、边提升连续作业。当空气湿度大、浆体流动性差、喷气压力大、单位桩长喷浆量大时，开通灰罐进气阀，以对料缺罐加压。如出现断浆，及时补喷，补喷重叠长度不小于1.0m。 E、液体固化料入罐时必须过筛，以保证入罐固化剂粒径最大不超过0.5cm，无纸屑石块等杂物。 F、喷浆开始时，将电子秤显示屏置零，使喷浆过程在电子计量显示下进行。喷浆时，记录人员随时观察电子秤的变化显示，以保证各段喷浆均匀。 （三）、湿喷桩施工机械设备 湿喷桩施工机械设备主要有：主机为深层搅拌机，有双搅拌轴中心管输浆方式和单搅拌轴叶片喷浆方式两种；配套机械主要有灰浆拌制机、、、、0.55Mpa，可用轻便触探检测桩身质量，抽检率2%，成桩28天后，应截取桩体进行无侧限抗压强度试验，抽检率0.2%。制桩后7d内可用轻便触探器对桩进行一般性检查。由于轻便触探器的检查结果只能定性而不能定量，因此，经轻便触探器检查后，如对某些桩体强度有怀疑时，则对这些桩身取样，进一步做更精确的检查，即用钻机对桩身取芯样，制成试块进行无侧限抗压强度试验，用以侧定桩体强度。钻孔直径不小于108mm，以便保证制成的试块尺寸不小于50mm×50mm×50mm。 (4)、静力触探 静力触探是将一定规格的圆锥形探头，按一定的速率压入土层中，量测土对探头的阻力，借以分析土的性质。在湿喷桩检测中，静力触探除用于对桩体进行7d内静探处，还可用于对桩周土进行静探。静力触探测试结果可判定被探体（土层或桩体）的密实性、均匀性、地基处理前后的承载力、不排水强度、压缩性质等，还可以用来计算出单桩承载力。 （5）桩体可进行复合地基荷载试验，地基加固后，复合地基承载力应大于130kpa（桩距1.5m）。 （6）根据大学城指挥部及广州市监督站具体文件具体要求安排。 （六）、质量控制 湿喷桩施工根据成桩试验研究的技术参数进行，操作人员随时记录压力、湿喷量、钻进速度、提升速度等有关参数的变化，并满足下列要求： （1）、固化剂浆液应严格按预制的配比拌制。配备好的浆液不得离析，不得停置过长，超过2小时的浆液应降低标号使用；浆液倒入集料时应加过滤筛，以免浆内结块，损坏泵体。 （2）、泵送浆液前，管路应保持潮湿，以利输浆。现场拌制浆液，应有专人记录固化剂，外掺剂用量，并记录泵送浆开始及结束时间。 （3）、根据成桩试验确定的技术参数进行施工。操作人员应记录每米下沉时间、、、、、、M 不低于设计标高 每根桩 检查钻头停喷高程 5 但桩水泥量 % ≦5 每根桩 计量仪或现场计量 6 桩体90天无侧限抗压强度 Mpa 不小于设计强度 0.2% 抽芯取样可用7天或28天强度推算90天 （八）、质量保证措施 (1)、开工前及时进行土样试验、加固料试验和水泥土比例试验，并可根据工期要求、现场土质情况添加外加剂（三乙醇胺早强剂含量约为水泥量的0.05%），由此确定每米的喷浆量，做8根工艺性试验桩，以掌握该施工场所的各种制桩技术参数，如含浆量、钻进速度钻杆提升速度等，试验结果经监理工程师批准后作为工程桩的施工依据，并及时向施工人员进行技术交底。 (2)、施工中根据工程要求召开质量专题会议，不得使用不合格的施工机具及不合格或失效的水泥。 (3)、控制钻头下沉和提升速度，保证加固范围内每一深度都得到充分搅拌，严格按要求进