上海通用项目模板工程施工方案(修改最终版)要点.doc

武汉分公司乘车项目厂区及联合站房工程（厂区标段一） 模 板 工 程 施 工 方 案 编制人： 审核人： 批准人： 武汉建工股份有限公司 2013年3月 目 录 一、编制依据 1 二、工程概况 1 三、编制说明 1 （一）、材料要求 2 （二）、模板体系设计 2 四、模板支架承载力计算书 2 （一）、联合站房扣件钢管楼板模板支架计算书 2 （二）、联合站房梁模板扣件钢管高支撑架计算书 10 （三）、化学品库扣件钢管楼板模板支架计算书 22 （四）、化学品库梁模板扣件钢管高支撑架计算书 32 五、模板安装工程 43 （一）、施工准备 43 （二）、作业条件 43 （三）、操作工艺 44 （四）、质量标准 46 （五）、成品保护 47 （六）、应注意的质量问题 47 六、模板支架搭设的要求 48 1、支架 48 2、立杆具体位置 48 3、扣件要求 49 七、模板安装及支架搭设方法 49 1、工艺流程 49 2、安装梁模板 49 3、砼浇捣时注意事项 50 4、模板拆除 50 八、模板支架体系的安全管理 51 1、各岗位职责 51 2、模板支架验收程序 52 3、使用要求 52 4．脚手架使用过程中的监控要求 52 九、安全管理保证体系和施工安全管理措施 53 十、模板支架重大事故应急预案 54 1、应急准备和响应组织准备 54 2、施工现场的应急处理设备和设施管理 55 3、其他应急设备和设施 56 十一、潜在危险源的应急准备和响应(事故)事件 57 1、坍塌事故应急准备与响应预案 57 2、应急响应 58 十二、火灾应急预案 58 1、应急响应 59 2、项目部火灾处理程序 59 一、编制依据1、2、国家规范、标准与地方、行业标准： JGJ59—《建筑施工安全检查标准》 JGJ162—2008《建筑施工模板安全技术规范》 《建筑结构荷载规范》GB50009-2001 GB/T700-2006《碳素结构钢》 GB15831-2006钢管脚手架扣件》JGJ 80-91《高处作业安全技术规范》 JGJ130-201《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》、计算采用《PKPM施工安全设施计算软件》。工程概况委托项目。、编制说明本方案针对模板体系而编cm表面光滑、层理致密、平整无翘曲。 支撑件：扣件、φ48×3.0钢管（各种长度）、φ14对拉螺杆、5×10木枋等。木枋使用前进行压刨，保证规格一致、平整，平直度控制在1/1000以内，钢管如有弯曲调直后才可使用。 隔离剂：不允许使用废机油，应使用粉质脱模剂。 一般工具：锤子、扳手、手锯、打眼电钻、钢卷尺、线锤、方尺、水平尺、撬棍。 （二）、作业条件 1．根据图纸及配模设计将标准模板切割后用木枋连接拼装起来，配置出各构件的模板。模板在拼装时，在梁端部、柱根角部处预留清扫口。 2．模板拼装配置后检查其对角线、平整度、外形尺寸是否符合要求，并按结构构件进行编号，并涂刷脱模剂，分门别类堆放。 3．模板安装前先测放控制轴线网和模板控制线。根据平面控制轴线网，在楼板上放出柱边线和模板控制线。 4．柱子钢筋绑扎完毕，水电管线及预埋件已安装，绑好钢筋保护层垫块，并办好隐蔽验收手续。 5．模板上的杂物已清理、板面已修整、构件内的浮浆已清除。 6．按要求安装好洞口模板。 7．模板承垫底部，沿模板内边线用1:3水泥砂浆，根据给定标高线准确找平。外柱的外边根部，根据标高线设置模板承垫木枋，以保证标高准确和不漏浆。 8．设置模板（保护层）定位基准，即在柱主筋上距地面5~8cm处，根据模板线，按保护层厚度焊接水平支杆，以防止模板水平位移。 （三）、操作工艺 1、工艺流程： 搭设梁板支撑排架→安装柱模板并加固→安装梁模→梁柱节头模板→铺平板模→封柱模板（浇捣柱混凝土）→（绑扎梁板钢筋时）加固梁板模板并安装外围模板（用控制线检查）。 2、搭设梁板支撑排架 使用φ48×3.0钢管及扣件搭设排架，首先沿框架梁方向设置扫地杆，然后从扫地杆上起梁支撑立杆（一般梁均搭设双排立杆，立杆排距≥1.0m，梁宽≥350mm或梁高≥700mm的梁还应在梁底加设一排立杆），进而搭设出整个梁板的支撑排架。 排架横杆水平间距≤1.2m，垂直间距≤1.5m，板厚≥180mm时立杆间距≤0.8m，150mm≤板厚≤180mm时立杆间距≤0.9m，板厚≤150mm时立杆间距≤1m，立杆下均应设置垫板，跨度较大板每间隔约4m设置扫地杆和剪刀撑，框架柱之间也要设置剪刀撑。 3、安装柱模板 1.工艺流程：设置上下两道柱箍→安装柱模→安其余柱箍→校正柱模。 2.根据弹好的柱边线在离楼面15cm处设置第一道柱箍，柱箍钢管与周边排架用