水泥及稳定性精要.ppt

（二）外观与数量的验收 1．包装袋上：工厂名称，生产许可证编号，水泥品种，强度等级，代号，混合材料名称，出厂日期，包装标志等字样不全——不合格品 包装袋上字样颜色： 红色——硅酸盐、普通硅酸盐水泥 绿色——矿渣水泥 黑色——粉煤灰、火山灰水泥 2．水泥数量 每袋净重：50kg，且不少于标志质量的98%，同时≥1000 kg/20袋 石灰石 粘土 铁矿粉 生料 石膏 按比例混合 磨细 1450℃ 煅烧 熟料 混合材料 1-5% Ⅰ型硅酸盐水泥P?Ⅰ Ⅱ型硅酸盐水泥 P?Ⅱ 混合 材料 5-20% 矿渣slag 20-70% 粉煤灰 flyash 20-40% 火山灰 Pozzolana20-40% 几种混合材 20-50% 2. 普通硅酸盐水泥 P?O 3. 矿渣硅酸盐水泥 P?S 4. 火山灰硅酸盐水泥P?P 5. 粉煤灰硅酸盐水泥P?F 6. 复合硅酸盐水泥 P?C 1.硅酸盐水泥 磨 细 磨 细 磨 细 磨 细 磨 细 磨 细 磨 细 第三节 特性水泥 常用的有：白色硅酸盐水泥 快硬硅酸盐水泥 彩色硅酸盐水泥 高铝水泥 膨胀水泥等 一、白色与彩色硅酸盐水泥 （一）白色水泥 1.定义 凡以适当成分的生料烧至部分熔融，所得以硅酸钙为主要成分、氧化铁含量很少的白色硅酸盐水泥熟料，再加入适量石膏，共同磨细制成的水硬性胶凝材料称为白色硅酸盐水泥，简称白水泥。 氧化铁含量（%）0.35～0.4白色；0.45～0.7淡绿色；3～4暗灰色。 2.技术性质 （1）强度：分为325、425、525、625 四个标号 。 （2）白度：分为 特级、一级、二级、三级 四个等级。 白度（%）分别不低于86、 84、 80、 75。 （3）细度、凝结时间及体积安定性 细度：0.08mm方孔筛筛余不得超过10%， 初凝：不得早于45min 终凝：不得迟于12h，各龄期强度：必须合格。 体积安定性：用沸煮法检验必须合格 （二）彩色硅酸盐水泥 将硅酸盐水泥熟料（白水泥熟料或普通水泥熟料）、适量石膏和碱性颜料共同磨细而成。（即染色法） （三）应用 白色和彩色硅酸盐水泥用于：装饰工程 常用来配制彩色水泥浆，配制装饰混凝土， 配制各种彩色砂浆用于装饰抹灰， 以及制造各种色彩的水刷石、人造大理石及水磨石等制品。 白色水泥还用于各种缝等。 二、快硬硅酸盐水泥（Rapid Harding Portland Cement) 1.定义与特点 （1）定义 凡以硅酸钙为主要成分的水泥熟料，加入适量石膏，经磨细制成的具有早期强度增进率较快的水硬性胶凝材料，称快硬硅酸盐水泥，简称快硬水泥。 （2）特性 凝结硬化快，早期强度增进率快。 强度与标号：快硬水泥以3d强度确定其标号：325、375、425。 成分： C3S（硅酸三钙）50％～60％ C3A（铝酸三钙）8％～14％，两者总量应不少于60％～65％。 石膏 8％ 细度：0.08mm方孔筛筛余不得超过10％ 初凝：不得早于45min 终凝：不得迟于10h 体积安定性：要求沸煮法合格 2.应用 主要用于：配制早强混凝土，适用于紧急抢修工程和低温施工工程以及制作预应力钢筋砼或高强砼预制构件。 易受潮变质。应及时使用，不能久存。 三、高铝水泥 (High Aluminate Cement，简称HAC) 1 、定义：以铝酸钙为主要成分、氧化铝含量约50％的熟料，再磨细制成的水硬性胶凝材料，称为高铝水泥。（又称铝酸盐水泥）。 2.技术要求 细度：0.08mm 方孔筛筛余不得超过10％ 初凝：不得早于40min 终凝：不得迟于10h 体积安定性：必须合格 高铝水泥以3d强度确定其标号 ：425、525、625、725 四个标号。 又称矾土水泥，以铝矾土和石灰石为原料，经煅烧制得 3.特点 （1）快凝早强 （2）水化热大，且放热量集中 （3）抗硫酸盐性能很强 （4）耐热性好 （5）长期强度要降低 4.应用 适用于：紧急军事工程（筑路、桥）、抢修工程（堵漏等）、 临时性工程，以及配制耐热混凝土（如高温窑炉炉衬等）。 不能用于：长期承重的结构及高温高湿环境中的工程 ?（四）快硬硫铝酸盐水泥（JC714-1996） 1．定义 以矾土、石灰石、石膏为主要原料，按一定比例配合