汽机房工艺设计精要.ppt

3．支吊架布置 （4）安全阀排汽管道的自重和排汽反力应由支吊架承受；对于开式排放系统，当阀管上不设支吊架时，应对安全阀进出口接管和法兰进行强度核算。 （5）在∏形补偿器两侧适当位置宜设置导向装置。 （6）当设备接口承受过大的管道推力或力矩时，如装设限位装置，其位置及限位方向应通过计算确定。 （7）垂直管道穿过各层楼板和屋顶时，在孔洞周围应有防水措施；穿过屋顶的管道应装设防雨罩。室外管道吊架的拉杆，在穿过保温层处应装设防雨罩。 p282 （二）支吊架间距 p283 （二）支吊架间距 p283 （三）支吊架荷载 1、支吊架设计 应考虑（但不限于）下列各项荷载： （1）管子、阀门、管件和保温结构的重力。 （2）支吊架零部件自重。 （3）管道所输送介质的重力。 （4）蒸汽管道水压试验或管路清洗时的介质重力。 （5）管道上柔性管件（如波纹管补偿器、金属软管等）由于内部压力所产生的作用力。 （6）支吊架约束管道位移（包括热胀、冷紧和端点附加位移）所承受的约束反力和弹簧支吊架转移荷载。 p283 1、支吊架设计应考虑下列各项荷载： （7）管道位移时在活动支吊架上引起的摩擦力， （8）室外管道的风雪荷载。 （9）正常运行时，可能产生的管道振动力。 （10）管内流体动量突变（女口水锤）弓｜起的瞬态作用力。 （11）蒸汽排放时产生的反作用力。 （12）管道装在地震地区产生的地震力。但不考虑地震与风荷载同时出现的工况 p283 2、支吊架结构荷载 应按照支吊架使用过程中的各种工况分别计算，并组合同时作用于支吊架上的所有荷载，取其中对支吊架结构最不利的一组并加上本支吊架或临近活动支吊架上摩擦力对本支吊架的作用作为结构荷载。 p284 2、支吊架结构荷载 （1）支吊架结构荷载计算可考虑下述工况： ①运行初期冷态工况； ②运行初期热态工况； ③管道应变自均衡后的冷态工况； ④水压试验（或管路清洗）工况； ⑤各种暂态工况，如阀门瞬间启闭工况、安全阀动作工况等。 p284 2、支吊架结构荷载 （2）计算管子、阀门、管件和保温结构的重力荷载时，应乘以荷载修正系数。荷载修正系数可取1.4。此时，修正后的荷载己包括支吊架零部件自重。 （3）动力荷载（包括管内流体动量突变如水锤引起的瞬态作用力和蒸汽排放时产生反作用力荷载）应根据荷载的动力特性，乘以相应的动载系数。 （4）风雪荷载可按《建筑结构荷载规范》（GBJ9）计算。 （5）减振装置和阻尼装置的结构荷载，应根据管道对防振或抗冲击的需要具体分析确定。 p284 3、支吊架荷载计算 4、弹簧支吊架或恒力支吊架的分配荷载 p284 5、排汽管道的排汽反力 应根据管道结构和水力计算结果，按下述有关公式计算。计算结果应乘以动载系数。 p284 5、排汽管道的排汽反力 p284 5、排汽管道的排汽反力 p285 5、排汽管道的排汽反力 p285 （四）弹簧选择 见p286,287 p286 （五）支吊架结构强度计算 （1）支吊架零部件的强度应按结构荷载计算。根部钢结构强度计算方法及稳定性应遵守现行的《钢结构设计规范》（GBJ17），材料选择和许用应力分别按管规7.5.2条和管规7.5.3条确定。 p288 （五）支吊架结构强度计算 （2）选用支吊架零部件的材料 （3）确定许用应力 （4）确定拉杆直径 （5）支吊架管部设计应保证管道局部应力在允许范围内。 （6）较长垂直管道上的刚性支吊架，应按单侧承受相应支吊点全部荷载设计。 （7）生根结构除满足强度条件外，尚应满足刚度条件 p288 （五）支吊架结构强度计算 （8）生根结构采用焊接或梁箍固定的双支点梁形式时，可按简支梁计算其强度和刚度。 （9）支吊架结构的焊缝，应确定焊缝结构尺寸和验算焊缝的强度。 p288 第五节 发电厂主厂房布置 主厂房包括汽机问、除氧间、煤仓间、厂用配电间和锅炉间。 根据各车间的设备、附属设备、汽水管道及烟风煤粉管的布置需要，确定主厂房的柱距，确定各车间的跨度、层数、层高及长度。同时，确定主厂房的建筑、结构形式。 主厂房内的设备是电站生产的核心。主厂房布置直接影响电站的运行安全、检修方便、建设进度和投资，主厂房布置是一项既重要又复杂的综合性的工作，是电站设计中的一个重要环节。 p291 一、主厂房布置的原则和形式 （一）布置原则 1、安装检修方便 2、运行安全可靠 3、各专业协调一致 4、预留扩建场地 5、考虑地区的特殊条件 p291 一、主厂房布置的原则和形式 （二）布置形式 主厂房布置形式决定于主、辅设备的容量和形式，气象条件，上煤方式，扩建情况，热力系统，燃烧系统等综合因素。主厂房通常有四列式或三列式，四列式就是有汽机房、除氧间、煤仓间、锅炉房。若除氧间与煤仓间合并，就是