汽车变速器同步器..精要.ppt

* * * * * * * * * * * * * * * * * * 同步器知识培训 举例说明：对于一个简单的带有三轴的齿轮传动系，齿数用z表示，转动惯量用I表示，换算到各轴上的当量转动惯量计算如下： 换算到轴1上的转动惯量 换算到轴3上的转动惯量 2、变速器换档用转动惯量计算 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 同步器知识培训 2、变速器换档用转动惯量计算 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 转动惯量计算举例 一二档同步器 三四档同步器 五档同步器 同步器知识培训 2、变速器换档用转动惯量计算 零件序号 零件名称 转动惯量（㎏·㎡） 1 离合器从动盘 0.009 2 输入轴 0.000552 3 一档齿轮 0.003413 4 二档齿轮 0.001581 5 三四档同步器齿毂 0.001631 6 五档同步器齿毂 0.000726 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 转动惯量计算举例 档位 传动比 1st 12/41 2nd 20/39 3rd 　 4th 　 5th 　 请计算： 1、输入轴上的当量转动惯量 2、各同步器上的等效转动惯量 同步器知识培训 转速差=将要换入档位的齿轮的转速-同步器的转速 其中 将要换入档位的齿轮的转速为 同步器不在输入轴上时 同步器在输入轴上时 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 3、转速差 同步器知识培训 同步器的转速为 同步器不在输入轴上时 同步器在输入轴上时 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 3、转速差 备注： 通常在计算中，升档时，发动机转速取4000rpm 降档时，发动机转速取3000rpm 升档：1→2，2→3，3→4，4→5，2→4，3→5，等等 降档：5→4，4→3，3→2，2→1，5→3，4→2，等等 同步器知识培训 4、同步锥的摩擦力矩计算 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 其中 Tc 摩擦力矩（Nm） μd 同步锥的动摩擦系数 Rc 同步锥的平均半径 （m） α 摩擦锥锥角（°） 同步器知识培训 其中 C 　　同步容量（m），单位力在摩擦锥面上产生的摩擦力矩 μd 　 同步锥的动摩擦系数 φc 同步锥的平均直径 （m） α 摩擦锥锥角（°） 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 5、同步容量计算 单锥： 双锥 三锥 同步器知识培训 其中 C 　　同步容量（Nm/N） IR 　　换入档位的同步器输入端的当量转动惯量（㎏·㎡） Δω　　　换入档位的同步器输入端与输出端的转速差（rad/s） ds 同步器齿套行程 （m） dh 换档手柄的行程（m） ε 换档机构的效率 Ph 手柄的换档冲量F·t（Ns） 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 6、同步容量与换档冲量的关系 同步器知识培训 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 7、换档性能评价与换档冲量的关系 其中: Rup、Rdown 换档性能评价值，为10分值， 6分及6分以下为差，6～8分为中，8分及8分以上为好 F 换档手柄上的换档力（N） t 同步时间（s） G 目标档位 Ft =Ph 手柄上的换档冲量（Ns） 同步器知识培训 对于新设计同步器，可根据用户要求的换档性能评价值算出换档所需的换档冲量 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 7、换档性能评价与换档冲量的关系 同步器知识培训 8、同步器的拨环力矩计算 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 Ts=Ft*ds/2 Ft’=FN·cos(β/2); Ft”=FR·sin(β/2) FR= μs·FN Ft =Ft’- Ft” = FN[cos(β/2)- μs·sin(β/2)] Fa’= FN·sin(β/2); Fa”= FR·cos(β/2) Fa= Fa’+ Fa” = FN[sin(β/2)+ μs·cos(β/2)] 同步器知识培训 8、同步器的拨环力矩计算 二、变速器换档性能与同步器尺寸的关系 其中 Ts 拨环力矩（Nm） Fa 接合齿处的轴向力 μs 接合齿间的摩擦系数 ds 接合齿的平均直径 （m） β 摩擦锥锥角（°） 同