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汽车检具制造与应用 2005、12 汽车检具制造与应用——检具的重要性及作用 一、检具的重要性：在汽车产品的开发和生产中，我们需要对零件进行设计验证和质量控制。汽车零部件的尺寸精度直接影响着车身质量，常规检测工具无法对具有柔性和形状复杂的零部件进行检测，即使采用三坐标检测机，对柔性和形状复杂的零部件的检测也必须用检具进行定位。产品尺寸精度只有通过检具才能准确进行检测和验证。在汽车制造工业，检具的制造已是必不可少的。 二、检具的作用： （1）直接检测零部件的形状、轮廓线、切边、翻边、孔等尺寸，以及零部件的配合关系等都可通过检具实现检测。以够准确地了解产品的质量状态。 （2）实现三坐标测量机对柔性和形状复杂的零部件在检测中的准确定位。 （3）还可实现在零部件上刻坐标网络线、作尺寸标记，便于焊装时对零件进行跟踪和验证，准确地了解问题发生的部位。 汽车检具制造与应用——基本流程简介 一、检具制造的基本流程： 需要强调的是： 1 、上述各个阶段并不是各自独立的，而是时常交叉联系的。前一阶段是后一阶段的输入，后一阶段是前阶段的输出。 3、后续阶段是先前阶段的验证完善。在进行当前工作中，应反思及完善先前阶段的工作。 4、上面的流程只是一粗略的工作流程，是对检具制造过程工作程序的说明，但不是检具制造具体计划。 汽车检具制造与应用——基本流程简介 二、先期准备阶段 在先期准备阶段应完成如下工作。 1、了解该检具所检产品的定位。 2、了解对于检具所检产品的要求是什么，有无特别的要求，是否需要体现在检具设计制造过程中。 3、了解对检具的制造有无特别的要求 4、了解对测量系统有无特别的要求。 5、有无可利用的标准？ 6、编制产品质量基准书。 a、品质基准书最迟应在合同正式签定后提交供方。 b、品质基准书应及时随产品或要求的更改及时向供方提供必威体育精装版版本。 7、编制检具招标书及招标技术协议。 a、是否需单独编制检具招标书，需根据项目开发计划的安排定。 b、若需单独编制检具招标书，其内容来源于先期准备阶段的工作及产品开发的网络计划。 c、技术协议应包括检具制造的明细、技术要求、进度及验收、技术文件等内容。 d、对需要强调的是，技术协议中没有包含的内容，在检具方案及检具图的审查工作中应以签字文件予以确认。 8、技术洽谈。 a、技术洽谈是对技术协议的各条内容与供方进行交流，并达成共识。 b、对于在技术洽谈中没有确定的内容，若需在今后阶段中确认，也应有双方签字的文本确认。 c、正式的技术协议是以初始检具制造技术协议为基础，将技术洽谈中与供方达成的内容反应到技术协议中，成为双方签字的正式文本。签字文本与评审时通过的文本在技术要求应无基本一致，不应有明显的改动。这是一个执行程序的问题。 d、检具技术协议常会与其它协议或合同共同组成一个正式文件。 ●建议有相关的工作完成检查清单。 汽车检具制造与应用——基本流程简介 三、检具设计过程 1、检具方案审查确认 检具方案的审查应完成如下内容的审查确认：检具方案是否与技术协议规定的相关内容一致；检具大致结构形式的确认；定位、压紧位置的确认；需要检查的内容及检查方式的确认；检具基准的确认；若需进行检测压紧顺序的确认。 2、检具图的审查确认 a、检具图应能完整体现检具整体结构及各部位、各部件的具体位置关系与各部件的具体尺寸。以能够指导检具具体加工为检具图完整详细与否的标准。 检具设计现在一般采用三维造型设计，也有采用2D设计的。 四、检具制造过程 若有可能，需对检具加工过程能进行监控。 检具加工过程中的更改应体现到先前相关的技术文件中，必须更新的应予以更新。 汽车检具制造与应用——基本流程简介 五、检具验收 根据项目开发的需要，验收一般可进行预验收和终验收， 根据供方先提供的《检具尺寸精度表》，可编制《检具验收及校准精度测量点表》。 验收应根据以技术协议、检具设计图（或模型）以相互往来的技术文件为依据，执行验收程序，检查相应的检具检查报告单的各项内容是否符合要求。其实物和供方提供的技术文件均应符合要求。 六、检具初次使用 检具经预验收后，尽可能在检具使用后才正式接收检具。 检具在使用中发现的问题应及时要求供方修理。 七、技术文件归档。 汽车检具制造与应用——检具的类型 （一）从使用功能方面来划分，检具主要可分为以下几类： 1、单件检具（CF）：检查单件产品的形状、切线、折线及孔位用。如前地板检具、后地板检具等 2、总成检具（UCF）：主要包括以下两类： ①检查焊接总成用。如车门总成检具、前地板总成检具、车体组合检具等。 ②检查焊接组合形状用。如前风窗检具等。 3、共用检具：主要包括以下两类： ①单