流体输送机械精要.ppt

⑶ Q-η曲线 当Q=0时，η=0；随着Q增大,η也增大,到出现一个最高点A，而后Q增大，η反而下降。 最高效率点A,也称设计点（最佳工况点），意味着该泵在该点下工作最为经济，对应的性能参数称最佳工况参数，在泵铭牌上标出。 H P Q ? 为了减小启动功率，保护电机，离心泵应在关闭泵的出口阀门下起动. 适宜操作范围(高效区): 取η≥η高×92% 各种型号离心泵的性能表所列的性能范围，即为该泵的适宜使用范围。 P ? 汽蚀现象及安装高度 1 1’ 0 0’ 离心泵的安装高度 Hg 因此： P1为负压吗？ 汽蚀现象 当液面压力p0一定时，若吸上高度Hg越高，则必导至泵吸入口的压力p1越低，当泵内液体的静压强等于或低于该液体在工作温度下的饱和蒸汽压pV时，液体将沸腾气化，产生大量气泡。大量气泡进入高压区后，气泡急剧凝结或破裂。在气泡点产生了局部真空，周围的液体以极高的速度流向原气泡中心，瞬间产生了极大的局部冲击压力，造成对叶轮和泵壳的冲击，使金属疲劳而受到破坏，长期如此，就会出现海绵状剥蚀而损坏。 汽蚀现象：由于泵内压力低于操作温度下液体的饱和蒸汽压时，泵内液体沸腾汽化，而使泵无法正常输送液体的现象，称为气蚀现象。 ①离心泵的安装高度太高； ②被输送流体的温度太高，液体蒸气压过高； ③吸入管路的阻力或压头损失太高。 由此可推论：一个原先操作正常的泵也可能由于操作条件的变化而产生汽蚀，如被输送物料的温度升高，或吸入管路堵塞等。 汽蚀现象的原因 离心泵在汽蚀状态下工作： （1）泵体振动并发出噪音； （2）扬程、流量、效率大幅度下降，严重时不能输送液体； （3）时间长久，在水冲击和液体中微量溶解氧对金属化学腐蚀的双重作用下，叶片表面出现斑痕和裂缝，甚至呈海绵状逐渐脱落。 为避免发生汽蚀现象，离心泵操作时，其入口处的绝对压强p1必须高于该液体工作温度下的饱和蒸汽压Pv。即其安装高度应不高于允许的吸上高度。 离心泵的分类与选型 清水泵 （IS型、D型、Sh型） 耐腐蚀泵（F型） 油泵（Y型、YS型） 液下泵（FY型） 屏蔽泵（PB型） IS80-65-160 单级单吸清水离心泵 排出管内径 mm 吸入管内径 mm 叶轮的直径 mm 确定输送系统的流量与压头 选择离心泵的类型与型号 核算泵的轴功率 选择相配的电机 特别注意综合考虑及就地取材 离心泵的分类与选型 离心泵的操作注意点 1.启动前应灌液排气。 2.应在出口阀关闭的情况下启动泵，使启动功率最小，以保护电动机。 3.停泵前先关闭出口阀，以免损坏叶轮。 4.泵运转中应定时检查、维修等，特别要经常检查轴封的泄漏情况和发热与否；经常检查轴承是否过热，注意润滑。 开泵：灌液→关闭出口阀→启动电机→开出口阀 ，调流量至合适。 关泵：关出口阀→停机 离心泵不吸液的原因 1.灌液不够，发生了“气缚”现象； 2.吸入管漏液或堵塞； 3.安装高度过高，发生了“气蚀”现象； 4.电机接线错误，叶轮反转等。 ◇ 概述 ◇ 离心泵 ◇ 往复泵 ◇ 其他类型泵 ◇ 气体压送机械 流体输送机械 1、掌握: 离心泵的基本结构及工作原理、主要性能参数、特性曲线及其应用；离心泵的安装高度、选型、工作点、流量调节及安装操作要点；离心通风机的性能参、特性曲线及其选型。 2、理解: 流体输送机械的作用及分类；影响离心泵性能的主要因素；往复泵及往复压缩机的工作原理与特性。 3、了解: 其他类型泵的基本结构及工作原理及特性；鼓风机、真空泵的结构及工作原理及特性。 流体输送机械 流体输送机械的作用:为流体提供能量的机械。 在轻化工生产中,常常需要将流体 从一个设备送到另一个设备； 从低处输送到高处； 从低压处输送至高压处; 沿管道送至较远的地方等。 为达到上述目的,必须使用各种流体输送机械对流体作功,以增加流体的机械能。 因此，人们也常常把流体输送机械比喻为输送系统的“心脏”。 概述---流体输送机械的作用 1、根据工作原理分类 离心式、往复式、旋转式、流体动力作用式等。 2、根据输送流体分类 液体输送机械(泵):如离心泵,往复泵,齿轮泵 气体输送机械(机):如通风机,鼓风机,压缩机,真空泵等。 概述---流体输送机械的分类 离心泵具有结构简单、输送流量范围大而均匀、操作方便等优点，在化工生产中得到广泛的应用，占化工用泵的80%~90%。 离心泵 离心泵的工作原理 离心泵的工作原理 ◇排液过程: 启动后，泵轴带动叶轮高速旋转，在惯性离心力的作用下，液体从叶轮中心被抛向外周，提高了动能和静压能。再经逐渐