焊接材料精要.ppt

第1章焊接材料 第1章 焊接材料 重点内容 1、焊条分类及制备 2、焊条、焊剂及焊丝的型号和牌号 3、典型焊条的冶金性能 4、焊剂的性能用途 5、气保焊丝和药芯焊丝 §1-1 焊条 一、焊条的组成 作用：导电、填充金属、 焊芯材料有选择性:用量最多的是H08、H08A，还有H08E。 2、? 药皮 焊芯的化学成分控制 C 低碳钢 0.1% Mn 低碳钢 0.30%~0.55% Si S和P 其他元素 Ni、Cr、Cu杂质元素 药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型和盐基型等 二．焊条分类 １.焊条用途分 ： 1、结构钢焊条 2、铜和铬钼耐热钢焊条 3、不锈钢焊条 4、堆焊焊条 5、低温钢焊条 6、铸铁焊条 7、镍及镍合金焊条 8、铜及铜合金焊条 9、铝及铝合多焊条 10、特殊用途焊条 (二)按焊接熔渣的碱度分 (三)按焊条药皮的类型 氧化钛型、钛钙型、钛铁矿型、氧化铁型、纤维素型、低氢型、石墨型和盐基型等 三、焊条的型号与牌号 1.焊条的型号 是按国家有关标准与国际标准确定的。 以结构钢为例，型号编制法为字母“E”表示焊条，第一、二位表示熔敷金属最小抗拉强度，第三位数字表示焊条的焊接位置，第三、四位数字表示焊接电流种类及药皮类型。 2、焊条的牌号 以结构钢为例：牌号,编制法。 JXXX, J为结构钢焊条, 第1、2数:代表焊缝金属抗拉强度， 第3个数字,代表药皮类型,焊接电流要求。 三、焊条的工艺性能 1.焊接电弧的弧定性(稳弧性) 影响因素：焊条药皮成份,电源的特性,焊接规范等.药皮成份的影响. 若药皮中含低电离势元素,U↓稳弧性↑ 2.表面成型 操作技术有关,取决熔渣熔点,粘度与表面张力,还与熔渣的物理性质有关. 3.在各种位置焊接适应性 焊缝位置： 平焊缝、立焊缝、仰焊缝、横焊缝 一般焊条均可进行平焊,但不是所有焊条均可立、仰、横焊。 立、仰、横焊难点在于: ①重力作用下焊条熔滴不易向熔池过渡; ②熔池金属和熔渣下流. 4.脱渣性 脱渣性:焊后熔渣从焊缝表面清除的难易程度。 影响因素: 6、焊条发尘量 气体的毒性分为两种 一种是细微的蒸发锰产生的毒性,称为锰中毒. 另一种是氟中毒,即当药皮中含有大量莹石时,在焊接过程中会有HF气体析出,这种毒气作用较快,亦有人认为,不是HF而且NaF、KF更易使人中毒致病. 　由于氟中毒，危害较大，是低氢型焊条研究的重要课题。该类焊条，机械性能比钛钙型焊条好,尤其韧性好，硫、磷、氧、氢量少，用于焊接重要结构,各种合金钢。但工艺性能差主要是稳弧性、脱渣性差，烟尘大。 改 善 方 法 １.?? 减小发尘量 ２.?? 减小尘中致毒物质数量 具体措施: ７、药皮发红问题 指焊条焊列后半段时,由于焊条药皮温升过高而发红,开裂脱落的现象,JXX1、JXX2导热性差,导电性好,不锈钢最为严重. 　解决办法: 　提高电弧能量↑,减少熔化时间, 　减少电阻热.加入发热剂,促进药皮熔化. 　例JXX4。 焊条的工艺性能 1.焊接电弧的稳定性 2.焊接位置的适应性 3.焊缝成形 4.焊接飞溅与熔敷效率 5.脱渣性 6.焊接烟尘 7.焊条药皮发红 四、焊条的冶金性能 主要指焊条对焊缝金属的净化和合金化作用，最终反映在焊缝金属的化学成分、力学性能及防止缺陷形成的能力等方面 净化作用是指通过各种冶金反应去除氧O、H、S和P等有害元素； 合金化作用是通过药皮向焊缝填加有益的合金元素。 （一）. 钛钙型焊条E4303（J422） 渣系： 酸性焊条:熔渣碱度为0.76,属于酸性渣， 气渣联合保护 . 1、氧化和脱氧反应 1）、铁的氧化: 2）、脱氧 铁的氧化: 2、还原反应 使焊缝增硅 5、? 合金化 锰铁主要是脱氧、脱硫，合金化必需是另外加入所需元素 （二）、低氢焊条 渣系， 碱度高达1.89。 2、对氢的控制: 含氢量少. 原因:a)碱性焊条不加或少加含氢物质 b)氧化性能, ↑、 ↑、 ↓ c) 去氢作用 含氢量低故抗冷裂纹性