现场管理知识S精要.ppt

* 决定放置场所： d） 不许堵塞通道； e） 限定高度堆高； F） 不合格品隔离工作现场； g） 不明物撤离工作现场； h） 看板要置于显目的地方，且不妨碍现场的视线； i ） 危险物、有机物、溶剂应放在物定的地方； j） 无法避免将物品放于定置区域时，可悬挂“暂放” 牌，并注意理由时间。 2.4.3 决定放置方法： 置放的方法有框架、箱柜、塑料篮、袋子等方式； 在放置时，尽可能安排物品的先进先出； 尽量利用框架，经立体发展，提高收容率； 决定放置方法： 同类物品集中放置； 框架、箱柜内部要明显易见； 必要时设定标识注明物品“管理者”及‘每日点检表“； 清扫器具以悬挂方式放置； 2.4.4 定位的方法： 一般定位方式、使用： 标志漆（宽7~10cm）； 定位胶带（宽7~10cm）。 一般定位工具： 长条形木板； 封箱胶带； 粉笔； 美工刀等； 决定放置方法： 定位颜色区分： 不同物品之放置，可用不同颜色定位，以示区分，但全公司范围必须统一。 黄色：工作区域，置放待加工料件； 绿色：工作区域，置放加工完成品件； 红色：不合格品区域； 蓝色：待判定、回收、暂放区。 定位形状，一般有下列三种： 全格法：依物体形状，用线条框起来； 直角法：只定出物体关键角落； 影绘法：依物体外形，实际满者。 整顿： 2.5 开展活动注意事项： 刚开始大家摆放很整齐，可是不知从谁，从什么时候开始，慢慢又乱了； 识别的手法只有自己看得懂，别人看不懂，识别手法不统一，有各没有一样； 摆放位置转移今天换一个地方，明天又换一个地方，很多人来不及知道； 一次搬入现场的物品太多，在摆放的地方都没有； 3、清扫（SEISO） 3.1 定义：将不需要的东西清除掉，保持工作现场无垃圾，无污秽状态。 3.2 对象：主要在消除工作现场各处所发生的“脏污”。 3.3 目的： 保持工作环境的整洁干净； 保持整理、整顿成果； 稳定设备、设施、环境质量、提高产品或服务质量； 防止环境污染。 清扫： 3.4 清扫的推行方法： 3.4.1 例行扫除、清理污秽： 规定例行扫除时间与时段，如： 每日5min5S; 每周30min5S； 每月60min5S； 全员拿着扫把、拖把等依规定彻底清扫； 管理者要亲自参与清扫，以身作则； 要清扫到很细微的地方，不要只做表面工作。 清扫到细微的地方 洗净地面油污； 清除机械深处的端子屑； 日光灯、灯罩或内壁之擦拭； 擦拭工作台、架子之上、下部位； 窗户或门下护板； 桌子或设备底部； 卫生间之地板与壁面等； 清扫推行的方法： 3.4.2 调查脏污的来源，彻底根除 确认脏污与灰尘对生产质量的影响，如： 在产品无防护层的外表面上造成腐蚀班点，使外观不良； 在通电体造成开路或短路或接触不良； 造成产品成形时表央损伤，影响外装质量； 对光、电精密产品造成特性不稳右发生突变化； 对精细化工产品性能变化。 清扫推行的方法： 3.4.3 废弃物放置区的规划、定位： 在室内外规划与定位设置垃圾桶或垃圾箱。 3.4.4 废弃物的处置： 不需要之物品作废品处理清除掉。 3.4.5 建立清扫准则共同执行： 规定组别或个人“清扫责任区”并公布说明； 责任区域的划分定期进行轮流更换，以示公平； 建立“清扫准则”供清扫人员遵守。 清扫： 3.5 开展清扫活动注意事项： 只在规定的时间内清扫，平时见到脏物也不当一回事； 清洁保持是清洁工或值日人员的事，与自己和其他人无关； 不把所有废弃东西立即清扫掉，扫干净这个地方，会异脏另一个地方； 清扫对象高度过高、过远，手不容易够着的地方，于是就不清扫； 清扫工具太简单，许多脏物无法除去。 4、清洁（SEIKETSU） 4.1 定义：维持以上整理、整顿、清扫后的局面，使工作人员觉得整洁、卫生。 4.2 对象：透过整洁美化的工作区与环境，而产生人们的精力充沛。 4.3目的： 养成持久有效的清洁习惯； 维持和巩固整理、整顿、清扫的成果。 清洁： 4.4 清洁的实施方法： 4.4.1 整理、整顿、清扫是“行为动作”，清洁则是“结果”： 在工作现场彻底执行整理、整顿、清扫之后，所呈现的状态便是“清洁”； 清洁，在清扫方面呈现“清净整洁”，感觉上是“美化优雅”，在维持前3S的效果同时，通过目视化的措施来进行检查，使“异常”现象能立刻消除，使工作现场一直保持在正常状态； 清洁的维持与工作场地环境之新旧没有关系，一个新工作场地如果5S没有做好，也只能算是三流的工作场所，反之一个20、30年的老场地，如果3S持续彻底执行，虽然并不起眼，但是内部却是干净清爽，一尘不染，则属一流一工作场所，这其间的区别，只在有无“决心”与“持续”而已。 一个按制度规定清扫的场房设施，除了可使员工感觉干净卫生，精力充沛之外，更