100万方LNG液化厂项目初步设计说明书解读.doc

目 录 目 录 1 1 总论 6 1.1 概述 6 1.2 设计原则 21 1.3 设计依据 22 1.4 自然条件 22 1.5 管理体制与定员 25 1.6 全厂综合技术经济指标 28 1.7 工程建设进度 29 1.8 存在的问题和建议 29 2 技术经济 30 2.1 工程概况 30 2.2 综合技术经济指标 30 2.3 附表 30 3 总图运输 31 3.1 设计依据 31 3.2 总平面布置原则 31 3.3 总平面布置方案 31 3.4 总图主要技术经济指标 32 3.5 竖向设计及土方工程 33 3.6 工厂运输 34 3.7 工厂防护设施及其它 34 3.8 总图运输主要工程表 35 3.9 总图运输设备表 35 3.10 附图 36 4 工艺装置及辅助生产设施 37 4.1 生产装置组成 37 4.2 物料平衡 37 4.3 工艺装置 38 4.4 空压站 57 4.5 PSA制氮站及液氮站 58 4.6 空压制氮站主要设备 60 4.7 空压制氮站消耗指标 60 4.8 分析化验室 61 4.9 LNG加气站 64 4.10 CNG加气站 68 4.11 附图附表 74 5 装置布置与配管 75 5.1 设计依据 75 5.2 一般规定 75 5.3 设备布置 75 5.4 管道布置 81 5.5 管道材料 89 5.6 绝热 94 5.7 防腐 97 5.8 附图附表 98 6 厂区外管、管廊 99 6.1 配管设计规定 99 6.2 管道设计 100 7 设备 102 7.1 执行的法规和标准、规范 102 7.2 设备概况 103 7.3 设备设计 104 7.4 工艺设备说明 105 7.5 附表 107 8 自动控制及仪表 108 8.1 设计范围 108 8.2 设计依据 108 8.3 自动控制水平 109 8.4 控制系统设计说明 109 8.5 控制系统构成 113 8.6 主要仪表控制系统选型 115 8.7 DCS、ESD系统I/O点汇总 117 8.8 仪控系统的主要设备 118 8.9 主要材料 120 8.10 附表附图 120 9 供配电 121 9.1 设计范围 121 9.2 设计标准和规范 121 9.3 电源现状 122 9.4 全厂用电负荷 122 9.5 全厂供配电系统 124 9.6 继电保护和控制 125 9.7 操作电源及直流系统 126 9.8 主要设备及材料选择 126 9.9 电动机的联锁控制及监测 127 9.10 防爆区域划分 127 9.11 照明 127 9.12 线路敷设 128 9.13 主要节能措施 128 9.14 防雷及接地 128 9.15 电修规模 130 9.16 附图附表 130 10 电信 131 10.1 设计内容 131 10.2 通信现状 131 10.3 设计原则 131 10.4 通信业务需求 131 10.5 行政管理电话及生产调度电话 132 10.6 综合布线 133 10.7 有线电视系统 133 10.8 扩音对讲通信系统 134 10.9 无线通讯 135 10.10 火灾自动报警 135 10.11 电信网络 136 10.12 附图 136 11 建筑结构 137 11.1 建筑 137 11.2 结构设计 141 11.3 附图与附表 144 12 给排水 145 12.1 概述 145 12.2 给水 146 12.3 排水 152 13 供热系统 157 13.1 锅炉房概述 157 13.2 设计方案 158 13.3 室外热力管网设计 161 15.4附图及附表 162 14 暖通空调 163 14.1 暖通空调设计说明 163 14.2 暖通空调设计规定 166 14.3 公用物料和能量消耗 168 14.4 暖通空调设备表 169 15 维修与仓库 170 15.1 维修与仓库的设计原则 170 15.2 维修的组成及任务 170 15.3 仓库 170 15.4 工器具、设备 171 16 节水与节能 172 16.1 节能 172 16.2 节水 175 17 消防设计专篇 176 17.1 设计采用的标准规范 176 17.2 设计原则 176 17.3 设计范围 177 17.4 工程概况 177 17.5 生产方法、装置特点 179 17.6 物料火灾危险性分析 180 17.7 生产过程的火灾危险性分析 183 17.8 消防设计 184 17.9 全厂火灾报警系统 196 17.10 工厂义务消防队及职责 196 17.11 消防工程概算 197 18 环境保护专篇 198 18.1 编制依据 198 18.2 工程概况 200 18.3 生产方法及清洁生产概述 20