第七章仓储业务管理精要.ppt

第七章 仓储业务管理 案例导读 回答以下问题： 1．该公司的入、出库业务流程是否清晰？ 2．如果你是该仓库的管理员，通过这份仓库管理方法，你能否明确自己的工作任务？ 3．该公司使用了哪些盘点方法？ 学习目标 第七章 仓储业务管理 第一节 入库管理 一、入库流程 货物的入库，是指接到入库通知单后，经过接运提货、装卸搬运、检查验收、办理入库手续等一系列作业环节构成的工作过程。 二、物品接运 （一）物品接运概述 （二）物品接运管理 由于物品到达仓库的形式不同，除了一小部分由发货单位直接运到仓库交货外，大部分要经过铁路、公路、航运、空运和短途运输等运输工具转运。 入库流程图 第一节 入库管理 （三）接运方式 1．车站、码头接货 2．专用线接车 3．仓库自行接货 4．库内接货 第一节 入库管理 三、物品检验与验收 物品验收是按照验收业务作业流程，核对凭证等规定的程序和手续，对入库物品进行数量和质量检验的经济技术活动的总称。 （一）验收工作的要求 及时、准确、严格、经济 第一节 入库管理 （二）验收作业流程及其内容 1．验收准备：人员、资料、器具、货位、设备 2．核对凭证 （1）入库通知单和订货合同副本，这是仓库接受物品的凭证。 （2）供货单位提供的材质证明书、装箱单、磅码单、发货明细表等。 （3）物品承运单位提供的运单，若物品在入库前发现残损情况，还要有承运部门提供的货运记录或普通记录，作为向责任方交涉的依据。 第一节 入库管理 3．实物检验：就是根据入库单和有关技术资料按照一定的方法对实物进行数量和质量检验。 （1）数量检验——计件、检斤、检尺求积 （2）质量检验——主要指外观检验 （3）检验方法——①视觉检验；②听觉、触觉、嗅觉、味觉检验；③测试仪器检验；④运行检验 第一节 入库管理 （三）检验的程度 检验程度是指对入库物品实施数量和质量检验的数量，分为全验和抽验。 1．数量检验的范围——多种情况 2．质量检验的范围——多种情况 （四）入库检验时间 物品的数量、外观质量应在入库时进行检验；物品的内在质量，应在合同约定的时间之内进行检验，或者按照仓储惯例在入库10天之内，国外到货30天之内进行。 第一节 入库管理 （五）验收中发现问题的处理 1．待处理的物品 2．数量短缺 3．质量不合规定 4．证件问题 5．发生损坏 6．价格不符 （六）入库交接 1．交接手续——物品、接受、签署单证 2．登账 3．立卡 4．建档 第二节 在库管理 一、物品在库保管与养护 （一）物品保管与养护的含义 1．物品保管养护的概念——在物品储存过程中，对物品所进行的保养和维护工作。 2．物品保管养护的目的——了解物品在储存期间发生质量劣化的影响因素和变化规律，研究并采取相应的控制技术，以维护其使用价值不变，避免受到损失，保障企业经济效益的实现。 第二节 在库管理 （二）库存物品的质量变化 1．影响物品质量变化的因素——内因、外因 2．物品质量变化的类型 （1）物理机械变化 （2）化学变化 （3）生化变化及其他生物引起的变化 第二节 在库管理 （三）库存物品的存储要求 物品养护既是技术问题也是管理问题。应做好以下六项工作： 1．严格验收入库物品 2．适当安排储存场所 3．妥善进行堆码苫垫 4．控制好仓库温、湿度 5．认真进行物品在库检查 6．搞好仓库清洁卫生 第二节 在库管理 二、物品在库盘点 （一）商品盘点的目的 1．查清实际的库存数量 2．确认企业损益 3．发现库存管理中存在的问题 第二节 在库管理 1．盘点前准备工作 2．确定盘点时间 3．确定盘点方法 4．培训盘点人员 5．清理储存场所 6．盘点作业 7．差异因素分析 8．盘点的盈亏处理 第二节 在库管理 (三)盘点作业的工作内容 1．查数量：通过盘点查明库存商品的实际数量。 2．查质量：检查库存商品的质量是盘点的另一项主要内容。 3．查保管条件：检查保管条件是否与商品要求的保存条件相符合，这是保证在库商品使用价值的一个基本条件。 4．查安全：检查各种安全措施和消防设备、器材是否符合要求，建筑物和作业设备等是否处于良好状态。 第二节 在库管理 （四）盘点的方法 1．账面盘点 2．现货盘点——期末盘点法、循环盘点法 （五）盘点后的结果分析及处理 1．核对盘点单据 2．核账 3．追查发生盈亏的原因 4．编表与分析 5．盘盈或盘亏的处理 6．分析研究库存策略 第二节