xx煤矿二期检查验收重点详解.doc

xx煤业集团有限责任公司xx煤矿 矿建二期（井巷）工程施工检查要点 编制单位：xx煤矿工程管理科 编制时间：2014年x月xx日 xx煤矿矿建二期工程施工检查要点 第一章 总 则 为切实加强矿建二期施工期间的工程质量管理，现要求各级管理人员在矿建二期施工工序转换、工程关键部位、关键环节施工时要求全过程跟班，同时为突出跟班检查有依据性、重点性、针对性和目的性，特制订《xx煤矿矿建二期施工期间检查要点》，望各级管理人员检查验收时，严格按照相关规定及标准执行。 本办法仅适用于xx煤矿矿建二期施工期间的工程质量检查验收。 本办法依据《混凝土结构工程施工质量验收规范》、《煤矿井巷工程质量验收规范》（GB 50213-2010）、《煤矿井巷工程施工规范》（GB 50511-2010）制定。 第二章 原材料要求 钢筋、水泥、砂子、碎石、外加剂、锚杆、锚索、树脂药卷、托板、金属网等主要原材料，按进场的批次和产品的抽样检验方案确定，主要原材料必须有出厂合格证及试验报告。取样、送样实行建设（监理）单位见证制。 第三章 施工质量要求 本工程质量检查验收标准依据工程施工步骤分四大类管理检查验收标准：基岩掘进部分管理验收标准、钢筋部分管理验收标准、支护部分管理验收标准、原材料部分管理验收标准。 基岩掘进 1.基岩掘进应采用光面爆破，爆破图表齐全，爆破参数的选择应合理。光面爆破施工应符合作业规程的规定。 2.基岩掘进断面规格允许偏差应符合下列规定： 检 查 项 目 允许偏差（mm） 1 立井 井筒掘进半径 有提升 0～150 无提升 -50～+150 2 斜井 平硐 巷道 宽度 中线至任一帮距离 主要巷道 0～150 一般巷道 -50～+150 无中线测全宽 一般巷道 -50～+200 高度 腰线至顶、底板距离 主要巷道 0～150 一般巷道 -30～+150 无腰线测全高 一般巷道 -30～+200 3 硐室 宽度 中线至任一帮距离 机电硐室 0～150 非机电硐室 -20～+150 高度 腰线至顶、底板距离 机电硐室 -30～+100 非机电硐室 -30～+150 3.井巷掘进坡度不得超过±1‰。 4.巷道掘进中光面爆破周边眼痕率不应小于60%。 工序、中间、竣工验收选择检查点及测点的规定 序号 项目 选检查点的规定 选测点的规定 测点示意图 1 立井 井筒 工序验收：每个序号设一个。 中间、竣工验 收：不少于3个， 且其间距不大于 20m。 每一个检查点断面的井壁上应均匀设8个测点，其中2个测点应设在与永久提升容器最小距离的井壁上。 2 斜井井 筒巷道 硐室 工序验收：每个 循环设一个 中间、竣工验 收：不应少于3 个，间距不应大于 25m。 拱形（含半圆拱和三心拱）断面：每一个检查点上应设10个测点，其中：拱顶和两拱肩各设一个测点；两墙的上、中、下各设一个测点（无中线测全宽）；底板中部设一个测点（无腰线测全高）。 圆形断面：每一个检查点上应设4个测点，其中：上、下、左、右各设一个测点。 梯形断面和矩形断面：每一个检查点上应设8个测点，其中：顶和底板各设一个测点（无 腰线测全高）；两墙的上、中、下各设一个测点（无中线测全宽）。 3 铺轨 不应少于3个,间距不应大50m。 第二节 混凝土与钢筋混凝土工程 模 板 工 程 1、模板及其支架应根据工程结构形式、工程类型、荷载大小、岩土类别、施工设备和材料供应、允许偏差等条件进行设计。 2、在浇筑混凝土之前，应对模板工程进行验收。模板安装后和浇筑混凝土过程中，应对模板及其支架进行观察和维护。发生异常情况时，应按施工技术方案及时进行处理。 3、模板（含碹胎）的材质、规格及模板结构承载力、刚度应符合设计、作业规程及国家现行有关标准的规定。 检验方法：对照设计、规程、规范的规定进行检查。由正规厂生产的定型模板，检查出厂合格证和说明书，并在使用前组装校验；由施工单位自行设计、加工的非定型模板，应在出厂前进行整体组装、调试、检测，由监理、建设、施工、加工等单位组织检查验收。对于重复使用的模板经检修和整形后，按上述检验方法进行检查。 4、支模时应保证混凝土厚度，其允许偏差应符合下列规定： a.立井为-50mm； b.斜井、平硐、巷道、硐室均为-30mm。 5.模板拆除后，必须对模板粘结块清除、校正、涂刷脱模剂。 6.模板安装完成后，螺栓齐全完整、紧固，无缺失。 7.对于斜井、平硐、巷道、硐室采用的组合钢模板，在井下组装规格的允许偏差和检验方