XX煤矿连采规范详解.doc

XX煤矿连采规范 2014年1月 目 录 第一章 总则-------------------------------1 第二章 连采连掘适用条件-------------------2 第三章 连续采煤机回采与掘进设计-----------3 第四章 施工工艺---------------------------7 第五章 顶板支护与管理---------------------9 第六章 作业规程--------------------------15 第七章 机械------------------------------18 第八章 电气------------------------------26 第九章 设备管理----------------------28 第十章 一通三防--------------------------35 第十一章附录44 1名词解释44 2质量标准化检查评分45 3岗位职责46 4交接班制54 5安全培训56 6连续采煤机及配套设备主要技术特征57 7劳动组织75 ---------------------------------------------------------------------- 总则 第一条 为加强和规范连续采煤机掘进、回采及设备和人员安全技术管理，实现安全高效生产，结合连续采煤机掘进、回采生产实践，特制定本规范。 第二条 使用连续采煤机矿井及各级生产和管理人员必须严格执行本规范。 第三条 各级单位必须按本规范要求加强对连采连掘安全与生产技术管理工作的领导，建立健全连采连掘管理及岗位人员安全责任制。 第四条 各级设计、生产和机电设备管理部门及相关单位要按《连采连掘安全生产技术管理企业暂行规范》的要求，保证连采、连掘的安全高效生产，安监部门按本规范强化连采连掘安全监督与管理。 第五条 所有员工必须熟知煤矿“三大”规程及施工安全要求，必须熟悉工作场所的所有施工工序及生产系统、避灾路线。 第六条 工作面有下列情况之一者，不得进行施工： 一、局部通风机停止运转； 二、距工作面20m范围内沼气浓度超过1%； 三、连续采煤机无内、外喷雾； 四、工作面出现冒顶、水灾等预兆，事故隐患未处理； 五、工作面空顶距离超过作业规程规定； 六、无当班工长亲临现场指挥生产，未进行交接班； 第七条 施工安全标志及施工图牌板的设置： 一、每一工作面应设置“交接班地点”、“生产运行区域”“避灾路线”指示牌板，每一条主要巷道口、联巷口、支巷口应设指示所在地点标志牌，生产运行路线应设置“行人不行车、行车不行人”警示牌，通往盲巷、采空区的入口及其它危险区必须悬挂“禁止入内”警示牌。 二、材料、油脂存放地点应设置所存材料名称、油脂牌号标志牌，机电硐室设置机电硐室用途标志牌。 三、 裸露的机械设备转动部位、胶带运输机、破碎机、连续运输系统，应设置有明确的安全范围警示牌。 四、 每一工作面应设置“巷道断面支护图”、“避灾路线图”、“通风系统图”、“供电系统图”和“劳动组织及正规循环作业图表”等。 连采连掘适用条件 第八条 连续采煤机掘进适用条件： 一、配套梭车、运煤车时最大坡度一般不超过60，配套连续运输系统时最大坡度一般不超过80。 二、底板遇水不膨胀，不易泥化，泥化巷道需采取留底煤或固化等方法。 三、煤层为中厚、中硬或硬煤层，没有坚硬的夹矸或较多的黄铁矿球。 四、连续采煤机适用于煤层巷道，宽度一般为4.5~5.4米（配套连续运输系统胶运巷不大于6米），高为2~4米。 五、煤层赋存较稳定，地质构造不影响工作面布置。 第九条 连续采煤机回采适用条件，除要求满足第五条外，还要求： 一、开采2~4米中厚单一煤层或厚煤层边角块段。 二、不利于布置长壁工作面的边角块段。 三、断层较多，不适于布置长壁工作面。 四、对不稳定顶板，较适宜2~2.5米采高的煤层。 五、上覆基岩厚度必须大于30米。 第三章 连续采煤机回采与掘进设计 第一节 一般规定 第十条 工作面设计要严格执行《煤矿工业技术政策》和《煤炭工业设计规范》以及公司有关规定，充分结合实际情况，优化选择先进的技术与装备，坚持技术、经济与安全相统一的原则，搞好采、掘、机、运、通的综合配套设计。 第十一条 设计要求按ISO14001程序要求，对影响环境的矿井污水和煤矸石等固体废弃物的排放、地表塌陷、煤层自燃等同步考虑，应建立矿井污水处理站、固定的排矸场。 第十二条 设计要求按OHSMS18001安全管理体系，对顶板、煤尘、水、火、瓦斯、机电、运输等重大安全影响因素充分考虑，从矿井开拓布置、生产系统、设备配套到工作面参数、掘进工艺、回采工艺、巷道断面参数、支护方式等全部按程序要求优化选择，确保矿井的安全生产。 第十三条 回采与