XX矿井灾害预防和处理详解.doc

XX公司XX煤矿 矿井灾害预防和处理计划 二0 一四年度 法人代表： 矿 长： 总工程师： 编 制 人： 二0一四年二月七日 一、 会 审 意 见 参加会审人员签字： 年 月 日 矿 长 安 全 技 术 通 风 机 电 地 测 总工程师批示： 第一章 总 则 一、编制依据 根据《煤矿安全规程》第九条规定，煤矿企业必须编制年度灾害预防和处理计划，结合我矿实际，在矿总工程师的组织下，由通风、采掘、机电、运输、地质地测等单位共同编制了二0一四年《矿井灾害预防和处理计划》，以下简称《计划》。 二、方针目的 《计划》贯彻以预防为主的方针，并在一旦发生灾害事故时，能有效地防止事故扩大和迅速抢救受灾人员，达到减少损失、排除灾害、（矿长）m，全矿现开拓两个水平：即+1640m水平至+1700m水平， 1640m水平至1700m水平，现布置有三个掘进工作面，即1698m东翼辅助运输巷改造、1700m南翼回风石门掘进；1764东回石门改造工作面。 三、矿井通风 XX煤矿矿井通风方式为抽出式，集中入风分区回风，目前，矿井主通风机风量704～1200m3/min，矿井总进风量1120m3/min,总回风量1240m3/min，矿井有效风量1100m3/min，，主通风机2台，其中1台正常供风，1台备用。型号FBCZ –NO12/37，功率37KW。 四、矿井灾害 1、瓦斯爆炸 XX煤矿根据XX公司XX煤矿二零一二年度《煤矿矿井瓦斯等级鉴定和二氧化碳测定报告》提交的资料， 矿井瓦斯绝对涌出量为0.593m3/min,瓦斯相对涌出量为2.700 m3/t。回采区平均绝对瓦斯涌出量为0.249 m3/min,掘进主要区平均绝对瓦斯涌出量为0.074 m3/min。矿井为低瓦斯矿井。无瓦斯突出,但有局部瓦斯涌出异常情况。自建矿以来未发生过瓦斯爆炸事故。 2、煤尘爆炸 2004年煤炭产品质量监督检验站对XX煤矿2#、4#、6#等煤层煤样进行了煤尘爆炸性鉴定，鉴定结论是煤尘无爆炸危险性。近几年来，通过不断完善综合防尘设施，按照先完善防尘设施后生产的原则，基本杜绝了煤尘的大量堆积和飞扬。建矿以来，未发生过煤尘爆炸事故。 3、火灾 XX煤矿各煤层自燃发火期均大于12个月，经鉴定无自燃发火危险。井下煤、岩、空气和水温正常，。自建矿以来，未发生过煤层自燃火灾。 4、顶板冒落 XX煤矿自建矿以来，由于支护强度不够，顶板属河床沉积岩，受断层等构造影响，曾发生过局部顶板冒落事故，摧毁工作面支柱等现象，但未发生人员伤亡事故。 5、水灾 XX煤矿水文地质条件简单，无水害危险。但近年来，由于周边煤矿的发展，与我矿相邻开采，其采空区、老塘、老巷积水威胁我矿。 6、突出灾害 XX煤矿自建矿以来，未发生过突出灾害。但随着开采水平的不断下延，地表覆盖层的增厚，瓦斯涌出量预计会有所增加，应采取措施进行防治。 7、电器事故 电气事故包括人身伤亡事故和设备事故两大方面。XX煤矿自建矿以来，未发生过电气伤害事故。值得注意的是，由于电气管理不善造成的无计划停电停风、瓦斯超限事故往往被人忽视，其危害甚至更为严重。 8、运输提升事故 XX煤矿自建矿以来，由于注重对顶板事故和“一通三防”事故的防范，应该说对运输提升方面有所忽视，虽然目前没有发生过事故，但运输提升方面隐患还较多。随时都可能发生重大安全事故，必须加以高度重视。 五、矿山救护现状 XX煤矿根据《煤矿安全规程》规定和有关部门要求，我矿与攀煤集团矿山救护大队签定了救护协议。由攀煤集团矿山救护大队提供救护服务。 第五章 矿井灾害预兆 一、瓦斯爆炸 （一）、瓦斯爆炸的条件 1、瓦斯浓度在爆炸界限内，一般为5%～16%。 2、混合气体中氧的浓度不低于12%。 3、有足够能量的点火源 (650℃~750℃) 。 （二）、瓦斯爆炸的地点 1、采掘工作面容易发生瓦斯爆炸，而且以掘进工作面，特别是煤巷掘进工作面发生次数最多。 2、井下停风或风量不足，尤其是局扇停风的地点，容易发生瓦斯爆炸。 3、掘透积存瓦斯的巷道、盲巷或老塘，容易发生瓦斯爆炸。 4、串联通风和局部通风机抽循环风的地点容易发生瓦斯爆炸。 5、放炮地点和巷道高冒区容易发生瓦斯爆炸。 （三）引起瓦斯爆炸的点火源 1、明火火源。 2、炽热表面和炽热气体。 3、摩擦及撞击火花。 4、电火花。 5、放炮火化。 二、煤尘爆炸 （一）煤尘爆炸的条件 1、煤尘具有爆炸危险性。 2、空气中爆炸性煤尘的浓度处于爆炸界限范围。其下限为30g/m3~40g/m3，上限为1000~2000g/m3，爆炸威力最强为300g/m3~400g/m3。 3、有足够能量的引火源。 （二）煤尘爆炸