企业各部门工作标准、职责大全(绝版珍藏)解析.doc

质量部工作标准 经　理： 序号 工 作 内 容 工 作 标 准 1 对供方进行评定、质量监控与考核 协同供应公司对现有的所有供方按照年度评审计划进行年度评定，100%每批次的质量监督及考核。 2 内外部重大质量信息反馈的传递、验证、处理 100%每次验证处理，达到供货要求。 3 测量、计量器具的台帐登记及控制管理 台帐登记100%，分管的质量管理科台帐登记也是100%，并且每月不定期进行台帐的对账工作。 4 产品质量指标的统计核算及考核工作 每月按照清库的次废品数确定车间的合格率，并按照考核的制度进行相关考核，在每月的计划调度会上对统计的合格率进行通报。 5 三包产品的确认及统计分析工作 凡是从主机厂家返回的三包产品按照所属的制造部，由分管的质量管理科牵头100%进行统计确认，能返工会用的通知相关车间返工，不能返工的进行报废处理。 6 制定最终产品审核、测量系统分析和全尺寸检验工作计划并对实施情况监督、指导 按照年度计划进行审核，在每年的年初制定年度审核计划，下发相关的质量管理科对相关的计划进行实施，并在每年的年末进行管理体系内审工作。 7 不合格品的最终处置工作 每月28日按照清库的产品和数量对不合格品进行处置。属于库存淘汰产品或开发失败产品报废需要总经理签字后进行。 8 各类重要不合格原因的分析并组织采取纠正和预防措施工作 由分管的质量副总牵头对严重的不合格原因建立8D并按照计划进行改进。 9 各类统计技术的培训和应用 按照实际工作的需求，进行相关的统计技术的运用。 10 协助评定合格供方并与之签订质量技术协议 协助供应公司进行质量协议的签订。 11 公司及各制造部检验员的资格确认与考评 按照其日常工作的情况，根据其反映和解决问题的情况在个制造部质量管理科考核的基础上进行相关考核。 12 定期编报质量成本报告，监控各项质量成本费用支付及预算 每月编制质量简报，包括内外部质量损失、试验费用等各种质量成本。 13 公司检测设备的配置策划与鉴定校准并建立、完善计量实验室 鉴定按照计划一年2次，上下半年各一次。 14 公司产品与原材料的委托检验与试验 产品的试验工作按照计划随时展开，原材料按照年计划1次/季度。 15 协助供应公司评定合格供方并与之签订质量技术协议 随时配合供应公司对合格供方进行评定并签订质量技术协议。 质量管理科科长： 1 主抓本制造部的质量、体系、综合管理、技术质控工作 按照工作职责及分工，在日常工作中正常开展质量、体系、综合管理、技术质控工作等工作，并于每月28日将工作情况汇报给质管部经理。 2 本制造部各车间生产过程及产品的监视和测量工作 按照规定的专检时间及专检数量，对相关车间进行产品检验，并将检出的次品率纳入每月的车间考核。 3 监控本制造部各车间工艺纪律的执行及制造过程的监视和测量工作 在日常工作中监视各车间的工艺纪律执行情况。 4 本制造部最终产品的检验确认工作 定期抽检、每天不定期的检验。 5 本制造部日常质量问题的处理和沟通 根据问题的严重程度，能自己解决的自行处理，不能解决的上报质量管理部进行解决，并将最终的处理结果在每日的例会中进行通报。 6 本制造部三包退货的复检工作 凡是退货产品，在相关车间检验期间对其进行监督并对其检验的结果进行复检，每月进行。 7 本制造部不合格品的控制工作 日常工作中相关车间不合格品的控制，及三包退货废品的控制、每月清库不合格品的控制。 8 协助质量管理部做好测量分析、全尺寸检验和性能试验、产品审核等工作 按照计划，对所负责制造部的产品、量检具进行测量分析、全尺寸检验和性能试验、产品审核等工作，每月进行。 9 本制造部车间质量指标的统计分析工作 每月按时统计和分析本制造部各车间的质量指标并提报给相关部门领导。 10 本部门的绩效考核、违章违纪处理、职工培训等工作 按照实际情况进行。 11 本制造部质量体系的运行监控、检查和持续改进工作 每月进行，并在月底将自己所负责的情况向质量管理部汇报。 12 本制造部计量、检测、实验设备的日常使用保养及台账的建立等工作 定期对本制造部所属的各类计量、检测、试验等设备进行维护保养和检查，出现问题及时维修，保持设备的正常使用，建立健全设备台账。 13 实验室设备和公司一切检测试验设备的管理、维护保养及对外检查的准备工作 做好实验室和一切检测试验设备的管理和对外检查的准备工作。 质管科综合管理员： 1 按控制计划、工艺要求及检验规程做好过程产品的巡检工作 每日进行。 2 检验过程中发现不合格品及时与上级有关部门沟通处理 每日检验，并将检验中发现的问题随时沟通。 3 做好对车间检验员负责的工序产品的首检与末检检查工作，并对作业准备验证工作 每日检验，并对车间检验员的工序