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第四章　供应链合作伙伴选择与评价 引言： 建立战略性合作伙伴关系是供应链战略管理的重点，也是集成化供应链管理的核心。 供应链管理的关键就在于供应链各节点企业之间的联接和合作，以及相互之间在设计、生产、竞争策略等方面良好的协调 第一节 供应链战略合作伙伴关系 本节内容： 一、 供应链合作关系的定义 二、 供应链战略合作伙伴关系的产生和发展 三、 基于战略合作伙伴关系的企业集成模式 四、战略伙伴关系企业中的质量保证体系 五、战略伙伴关系企业模型中的技术扩散与服务协作关系 六、供应链合作关系与传统供应商关系的区别 七、供应链合作关系的重要意义 一、 供应链合作关系的定义 Supply Chain Partnership（SCP）: 在供应链内部，两个或两个以上独立的成员之间，形成的一种协调关系，以保证实现某个特定的目标或效益 理解： 是长期稳定的合作，强调高度信任和战略合作，不仅是操作层面的合作； 彼此交换的不仅仅是有形的物质，还包括研发、信息、物流，在技术、生产、管理等方面相互支持和帮助； 目的是双赢（win-win)； 1、书中定义：供应商与制造商之间，在一定时期内的共享信息、共担风险、共同获利的协议关系。 2、形成目的：降低供应链总成本、降低库存水平、增强信息共享、改善相互之间的交流、产生更大的竞争优势 3、制造商与供应商的合作关系应着眼于以下几个方面： 1）让供应商了解企业的生产程序和生产能力，使供应商能够清楚地知道企业需要产品或原材料的期限、质量和数量； 2）向供应商提供自己的经营计划、经营策略及其相应的措施，使供应商明确企业的希望，以使自己能随时达到企业要求的目标； 3）企业与供应商要明确双方的责任，并各自向对方负责，使双方明确共同的利益所在，并为此而团结一致，以达到双赢的目的。 4、合作关系重心的转变： 制造商选择供应商不再是只考虑价格，而是更注重选择能在优质服务、技术革新、产品设计等方面进行良好合作的供应商。 供应链合作关系发展的主要特征就是从以产品/物流为核心转向以集成/合作为核心。供应商与制造商的交换不仅仅是物质上的交换， 还包括一系列可见和不可见的服务（R D、设计、信息、物流等）。 [思考]：传统的上下游企业间的关系？ （买卖关系，零和博弈，价格谈判、成本管理等） 相关链接：本田美国公司与供应商的合作伙伴关系 本田美国公司的供应商大部分来自美国，它与本地供应商之间建立了长期信赖的合作关系，如达到其业绩标准，可成为其终身供应商，本田也在一些方面帮助供应商成为一流供应商，如：派员工协助供应商改善管理、生产和技术，定期检查供应商财务和运作计划，加强高层间的交流等。 ？？与传统供应商关系有何不同 相关链接：克莱斯勒公司与洛克维尔公司之间的长期合作伙伴关系 在汽车的设计阶段进行紧密合作 洛克维尔公司负责总装厂与零部件厂的计算机控制部分的设计 克莱斯勒公司保持竞争优势的主要目标：缩短进入市场的周期 以前的周期是26~28周，现在的目标是缩短至24周 相关链接：本田与Donnelly公司的合作 Donnelly的核心能力就是生产车内玻璃 在本田公司的帮助下，Donnelly建立了一个新厂生产本田的外玻璃 交易额：从5百万美元，到2007年的6千万美元 二、 供应链战略合作伙伴关系的产生和发展 企业关系发展的四个阶段 三、 基于战略合作伙伴关系的企业集成模式 三个层面上的集成 宏观层面：主要是实现企业之间的资源优化配置、企业合作以及委托实现 中观层面：主要在一定的信息技术的支持和联合开发的基础上实现信息的共享 微观层面：则是实现同步化、集成化的生产计划与控制，并实现后勤保障和服务协作等业务职能 四、战略伙伴关系企业中的质量保证体系 战略伙伴关系企业中的质量概念应是来自于顾客的理解，质量工作源于顾客需求，终结于顾客的满意。 制造商必须将顾客的心声贯穿于整个设计、加工、和配送的过程中，这种基于供应链全流程以并行工程为基础的质量思想称为“过程质量”。 串行设计与并行工程 1、串行设计 ：串行的方法即从需求分析、产品结构设计、工艺设计一直到加工制造和装配在各部门之间顺序进行。 2、并行工程 ：并行工程是集成地并行地设计产品及相关过程的系统化方法，它要求产品开发人员从设计一开始即考虑产品生命周期中的各种因素。它通过组成多学科产品开发队伍、改进产品开发流程、利用各种计算机辅助工具等手段, 使产品开发的早期阶段能及早考虑下游的各种因素, 达到缩短产品开发周期、提高产品质量、降低产品成本，从而增强企业竞争能力的目标。 相关链接：产品研发设计的供应商早期介入（ESI） ESI则强调供应商介入制造商的产品设计。由于产品成本大部分在设计阶段就决定了，所以在设计阶段供应商的介入使新产品