汽车二柱举升机的设计詳解.doc

目录 1绪论 1 1.1举升机的发展概况 1 1.2举升机设计的典型方案 2 1.3小结 4 2举升机设计总体方案的拟定 5 2.1举升机设计要求 5 2.2设计中的技术难点 8 2.3举升机设计方案的对比 9 2.3.1举升方式 9 2.3.2同步方式 10 2.3.3保险和保护 10 2.4方案设计的确定 11 2.4.1驱动举升方式 11 2.4.2同步方式 11 2.4.3保险和保护 12 2.5创新点 12 2.6小结 12 3结构设计 13 3.1二柱举升机的主要结构 13 3.2举升装置 13 3.2.1链和链轮的选择 15 3.2.2链的强度校核 15 3.3立柱 16 3.3.1立柱受力分析 17 3.3.2立柱强度计算 20 3.3.3主立柱的刚度计算 21 3.4支撑机构 22 3.4.1托臂的截面特性 23 3.4.2托臂的强度核算 23 3.4.3从托臂处考虑挠度情况 26 3.5平衡机构 26 3.6保险机构 27 3.6.1活动臂锁定装置 28 3.6.2活动架安全装置 28 3.7小结 29 4液压系统 31 4.1液压系统的设计要求 31 4.2液压系统工作原理 31 4.3液压系统的计算 32 4.3.1设计参数 32 4.3.2液压缸选用 32 4.3.3液压缸活塞杆强度验算 33 4.3.4液压缸工作压力计算 34 4.3.5液压泵选择 34 4.3.6液压动力单元液压泵驱动电机选用 35 4.4其他液压元件的选用 35 4.5小结 36 5电气系统的设计 37 5.1电气系统方案的设计要求 37 5.1.1起动方案的确定 37 5.1.2制动方案的确定 38 5.1.3电气控制方案的确定 38 5.2电气系统原理图的设计 38 5.3电气元件的选用 39 5.3.1接触器的选用 40 5.3.2熔断器的选用 40 5.3.3热继电器的选用 41 5.4小结 41 6总结 42 参考文献 44 1绪论 1.1举升机的发展概况 20世纪20年代发明第一台自动举升机的灵感来自理发师的椅子，因为它可以快速升降和旋转，以适应于不同身高和胖瘦的顾客。早期的单柱地基式液压举升机，大大地提高了比它问世还早的千斤顶和台架的功能，这种早期举升机的旋转功能可以在举起汽车以后，将其旋转360°。现在仍然利用这种举升机为客户提供日常的汽车维修服务。随着汽车工业的发展，单柱式举升机设计上的局限性很快就显露出来了。如果只是在汽车四周进行检测维修工作的话，这种举升机也就足够了，但是这种举升机的起重臂和中央立柱会妨碍进入汽车底部的大部分区域针对单柱式举升机的这些局限性，工程师已经提出了很多举升机的设计方案并作了许多改进工作单柱式举升机设计上的局限性现在，举升机的选择范围很大，有地基式、托举式、剪式、平行四边形式、便携式单柱式、双柱式、四柱式驱动式、接触车架式、对称式、非对称式、小行程、大升程、队列式以及其它的各种举升机设计方案。某些举升机可能同时具有这些设计方案中的几个特点。1992-1998年间[2]，该举升机特点是同步性好，但由于机械磨损维护成本高（经常需要更换铜锣母以及轴承）。在后来，双柱式液压举升机出现了。该型举升机能够使维修人员对汽车底盘区域的任何故障进行方便的维修。在1979年．Ben W I l公司首发向维修店主们提供了一种“清洁地板的屋顶式举升机”利用这种屋顶式举升机能够实现更太的空间利用率。在这种情况下，维修技师以及他使用的维修设备就可以在车底下自由地移动必威体育精装版式的举升机使用了电子设备来控制它们的举升动作，同时这些举升机的设计方案也使技师们具有执行各种维修操作的能力。另外，它们也应用了多种成熟的安全保障措施。Becker公司生产的四柱液压地下举升装置，设计中为了防止车辆在下降的过程中突然出现压力下降而导致严重后果，特地进行了专业化的设计。一旦停止阀或油缸发生任何泄漏，通过导杆和横杆可降负债力转移到另外一个油缸上。这种液压安全装置采用压力传感装置来探测液压的突然和反常的变化，如果线路出现故障，也可以用单向阀和其它装置来防止液压油的流失和压力的下降，这种设计使得举升机的运行更为安全有效。目前，主要有单柱式举升机、双柱式举升机、四柱式举升机、剪式举升机和地沟式举升机等。 ????单柱式举升机是将停放在地面上的轿车等交通工具举升到一定的高度进行维的专用设备,是一种典型的用于汽车及工程车辆的局部举升，以便更换车轮轮胎或对车辆底盘进行各种维修作业的机具。单柱举升机操作容易、美观、不占用空间便能将重物方便省力的举起。具有省时省力的效果,不用时完全放置于地面，方便汽车倒车和放置物品,是汽车修理不可缺少的机具单柱车辆举升机分可移动式的和固定式的两种型号。单柱移动式举升机适用于室内外场地，单柱固定式举升机适用于室内