热轧板带钢车间设计詳解.doc

L N K J 大 学 课程设计说明书 设计题目： 热轧板带钢车间设计 Q215, 3.5×1650 mm 学院、系： 材料与冶金学院 专业班级： 材控2119-8班 学生姓名： LSL 指导教师： ZHM 成 绩： 2513年2月1日  摘要 热轧板带钢是钢铁产品的主要品种之一，广泛应用于工业，农业，交通运输业与建筑业，热轧带钢工艺的成熟为冷轧提供了优质的原料，大大满足了国民生产与生活的需要。本车间参考鞍钢2150生产线，2150生产线主要设备包括三座步进梁式加热炉、一台板坯高压水除鳞箱、一台定宽压力机、三架立辊轧机、一架二辊可逆粗轧机、一架四辊可逆粗轧机、十二组保温罩、一台转鼓式切头飞剪、一台精轧高压水除鳞箱、七架四辊连轧机组、一套层流冷却装置、三台地下卧式卷取机及相应辅助配套设施等。本设计介绍了热轧板带钢的生产工艺流程，选择主要设备参数，以Q215,3.5mm×1650mm热轧带钢为典型产品来设计选择坯料、制定压下规程，制定温度制度、速度制度；最后对轧机轧辊的强度进行校核。 关键词：轧机；温度制度；速度制度；校核；热轧带钢 目录 摘要 I 目录 II 1 文献综述 1 1.1热轧板带钢产品概述 1 1.1.1热轧板带钢的种类和用途 1 1.1.2 板带材的工艺特点及质量要求 2 1.2 热轧板带钢工艺及设备发展 3 1.2.1 国外热轧带钢的发展 3 1.2.2国内热轧带钢的发展 3 1.3 热轧带钢生产新设备与新技术 4 1.3.1 无头轧制技术 4 1.3.2 立辊短行程控制 5 1.3.3 板坯定宽压力机 5 1.3.4 热卷箱技术 6 1.3.5 板形和板厚控制的高精度轧机 6 1.4 热轧带钢发展趋势 7 2 主要设备 7 3 轧制工艺及轧制制度的确定 8 3.1生产工艺流程 8 3.1.1生产工艺简介 8 3.1.2 生产工艺流程概述 8 3.2 压下规程设计 9 3.2.1 根据产品选择原料 9 3.2.2 粗轧机组压下制度的制定 9 3.2.3 精轧机组压下制度的确定 10 3.3 速度制度 11 3.3.1 粗轧机组轧制速度 11 3.3.2 精轧机组轧制速度 11 3.3 温度制度 13 3.3.1 精轧温度制度 3.3.2 卷取温度制度 14 4 生产设备校核 4.1 轧制力与轧制力矩 4.1.1轧制力的计算 4.1.2轧制力矩的计算 16 4.2轧机设备校核 17 参考文献 ………………………………………………………………………………………... 27 1 文献综述 国民经济建设与发展中的大量使用的金属材料中钢铁材料占有很大比例，例如2005 年世界钢产量约为11亿吨。98%的钢铁材料都是采用轧制方法生产的，轧材中 30%～60%以上都是板带材。板带钢产品薄而宽的断面决定了板带钢产品在生产商和使用上有其特有的优越条件。从生产上讲，板带钢生产方法简单，便于调正、便于改换规格；从产品应用上讲，钢板的表面积大，是一些包覆件（如油 罐、船体、车厢等）不可缺少的原材料，钢材可冲、可弯、可切割、可焊接，使用灵活。因此板带钢在建筑、桥梁、机车车辆、汽车、压力容器、锅炉、电器方面得到广泛的应用。热连轧钢板、带产品，是以板坯（主要为连铸坯）为原料，经加热后由粗轧机组及精轧机组制成带钢。从精轧最后一架轧机出来的热钢带通过层流冷却至设定温度，由卷取机卷成钢带卷，冷却后的钢带卷，根据用户的不同需求，经过不同的精整作业线（平整、矫直、横切或纵切、检验、称重、包装 及标志等）加工而成为钢板、平整卷及纵切钢带产品。由于热连轧钢板产品具有强度高，韧性好，易于加工成型及良好的可焊接性等优良性能，因而北广泛应用于船舶、汽车、桥梁、建筑、机械、压力容器等制造行业。随着热轧尺寸精度、板形、表面质量等控制新技术的日益成熟以及新产品的不断问世，热连轧钢板、带产品得到了越来越广泛的应用并在市场上具有越来越强的竞争力。一般说明热连轧钢板产品，钢种规格品种繁多，用途广泛，从一般的工程结构至汽车、桥梁、船舶、锅炉压力容器等制造，都得到大量使用。各种不同用途，对钢板的材质性能、表面质量及尺寸、外形精度等要求也各不相同，因此，必须对热轧钢板产品的品种、材质、特性及其用途有所了解，才能做到经济、合理利用。 1.1热轧板带钢产品概述 1.1.1热轧板带钢的种类和用途 热轧带钢品种有：低碳钢、中