三种液体自动混合的PLC控制詳解.doc

本 科 毕 业 设 计 （200*届） ************************ ************************ ************************ ************************ ************************ ************************ 摘 要 PLC是以计算机技术为核心的通用自动控制装置，也可以说它是一种用程序来改变控制功能的计算机。随着微处理器、计算机和通信技术的飞速发展，可编程序控制器PLC已在工业控制中得到广泛应用，而且所占比重在迅速的上升。PLC主要由CPU模块、输入模块、输出模块和编程装置组成。它应用于工业混合搅拌设备，使得搅拌过程实现了自动化控制、并且提升了搅拌设备工作的稳定性，为搅拌机械顺利、有序、准确的工作创造了有力的保障。本人所设计的多种液体混合的PLC控制程序可进行单周期或连续工作，具有断电记忆功能，复电后可以继续运行。另外，PLC还有通信联网功能，通过组态，可直接对现场监控、更方便工作和管理。 关键字：混合装置;PLC控制;组态 目录 1 问题的提出 1 1.1 课题研究的背景及意义 1 1.1.1 课题研究的背景 1 1.1.2 课题研究的意义 1 1.2 课题研究的内容 1 2 硬件设计 3 2.1 液体混合装置的结构及控制要求 3 2.2 主电路图 4 2.2.1液体传感器的选择 4 2.2.2 搅拌电机的选择 5 2.2.3 电磁阀的选择 5 2.2.4接触器的选择 6 2.2.5热继电器的选择 6 2.3可编程控制器 6 2.3.1 I/O分配表 6 2.3.2可编程控制器 7 2.3.3可编程控制器的外部接线图 8 3软件设计 8 3.1 程序框图 9 3.2 根据控制要求和I/O地址编制的控制梯形图 9 3.2.1控制梯形图见附录B所示 9 3.2.2 梯形图执行原理分析 9 3.3 语句表 10 4 组态监控系统设计 11 4.1 组态王软件简介 11 4.2 组态王工程在设计中的应用 11 5 软硬件调试 20 5.1 连接设置 20 5.2 运行调试 21 5.3 PLC程序的模拟调试 24 5.4 组态通讯调试 26 6结论 27 致谢 29 参考文献 30 附录A 程序框图 31 附录B 梯形图 32 附录C 语句表 33 1 问题的提出 1.1 课题研究的背景及意义 1.1.1 课题研究的背景 液体混合系统部分是一个较大规模工业控制系统的改适升级，控制装置需要根据企业设备和工艺现况来构成并需尽可能的利用旧系统中的元器件。对于人机交互方式改造后系统的操作模式应尽量和改造前的相类似，以便于操作人员迅速掌握。从企业的改造要求可以看出在新控制系统中既需要处理模拟量也需要处理大量的开关量。系统的可靠性要高。人机交互界面友好，应具备数据储存和分析汇总的能力。 要实现整个液体混合控制系统的设计，需要从怎样实现多个电磁阀的开关以及电动机启动的控制这个角度去考虑确定系统方案。 1.1.2 课题研究的意义 在工艺加工最初，把多种原料在合适的时间和条件下进行加工得到产品，一直都是在人监控或操作下进行的，在后来多用继电器系统对顺序或逻辑的操作过程进行自动化操作，但是现在随着时代的发展，这些方式已经不能满足工业生产的实际需要，实际生产中需要更精确、更便捷的控制装置。 随着科学技术的日新月异，自动化程度要求越来越高，原来的液体混合装置远远不能满足当前自动化的需要。可编程控制器液体自动混合系统集成自动控制技术，计量技术，传感器技术等技术于一体的机电一体化装置。通过本次设计使我得到了工程知识和工程技能的综合训练，获得应用本课程的知识和技术去解决工程实际问题的能力。 1.2 课题研究的内容 1.设计液体混合控制系统的PLC外部连线图和软件程序。 2．硬件的研究。用以前所学知识全面系统的对硬件进行设计并设有保护器件。 3.PLC程序编制与调试 。 4．以可编程控制器为核心，熟悉并利用组态王软件对其所应用的程序进行模拟动态画面显示。 2 硬件设计 2.1 液体混合装置的结构及控制要求 图2-1中设计的液体混合装置主要完成三种液体的自动混合搅拌。此装置需要控制的元件有： SL1,SL2,SL3,SL4为液面传感器，液面淹没该点时为ON，液体A、B、C、D阀门是电磁阀，M为搅拌机。另外还有控制电磁阀和电动机的1个交流接触器KM。所有这些元件的控制都属于数字量