牛仔裤的缝制工艺与整理工艺.ppt

牛仔裤的缝制工艺与整理工艺 款式简介 用料、辅料 线迹与缝型 裤缝制流程图 缝制工艺 后整理工艺 侧缝歪斜分析 一、牛仔裤的款式简介 1、款式 传统牛仔裤的主要特征：五袋款、低腰身、紧身、铜钉、铜扣、桔红明线、紧固呢面料。 典型款式——纪扣式门襟 新款式——前育克 新款式——膝部镶补 2、造型 四种基本造型： 1）锥型——从膝部到裤脚呈锥形，裤口是膝围尺寸的75%。 2）标准裤型——从膝部到裤脚呈流畅的直线，裤口是膝围尺寸的85%。 3）牛仔靴型 ——裤口是膝围尺寸的95%。 4）大喇叭型 ——裤口是膝围尺寸的125%。 收紧腰部和大腿上部，从膝部 以下呈喇叭状散开。 二、牛仔服装的用料、辅料 1、面料：主要以棉斜纹布为主。 斜纹布是牛仔服的首选面料。 而被称为经典牛仔布的面料，是指用纯棉纱靛蓝色作经纱，本色棉纱作纬纱，采用三上一下右斜纹组织交织而成的粗支斜纹布。 牛仔布的种类很多，如按单位面积的重量可分为： 2、牛仔服的辅料——主要辅料有缝纫线、系结物、标牌等 1）缝纫线 种类和质量：质量方面必须具有强度强、弹性好、耐磨、色牢度强（不能渗色或染上面料的颜色）、耐热等特点，如长丝拼捻线、包芯丝线等。 颜色：橙黄色 2）系结物：（多以金属为主） 系结物用金属按扣或其他金属扣并用铆钉加以固定 拉链也多是金属链齿，链牌夸张极具装饰 3）标牌：用来向客户传达各种信息。 三、缝制牛仔裤常用的线迹与缝型 一）线迹 301 401 406 304 308 321 322 504 103 301+301 401+401 401+504 二）缝型 平缝、包缝、来去缝、折缝、滚边缝、搭缝等…… 四、牛仔裤缝制工艺及流程图的设计 1、分析牛仔裤的缝制工艺； 2、编制缝制工艺流程图； 3、学习工艺文件的设计； 4、部件及组装缝制工艺。 1、分析牛仔裤的缝制工艺； 2、编制缝制工艺流程图； 3、学习工艺文件的设计 分析内容有： 工序分解； 程序分析； 技术指标分析； 工艺装备分析； 材料消耗分析； 工艺方法分析； 作业工时分析； 图文并茂。 工艺卡包括内容有： 产品型号； 本工艺名称； 工艺设备； 工时定额； 作业程序； 作业要求； 缝型规定； 质量标准。 4、部件及组装缝制工艺。 1）插袋 2）拉链开口 3）后贴袋 4）育克 5）侧缝 6）裤腰 7）裤脚 五、牛仔裤各工序缝制工艺及机械设备和辅件的使用 自动缝制设备的介绍： 1、自动拉后袋口机情况 2、自动装后袋机 3、自动后袋缉花机 4、自动绱串带袢打枣机 5、自动缉裤脚机 6、循环缝纫绱商标机 牛仔裤缝制设备简介 1、平车：车牙针对面料的厚薄而使用幼牙或粗牙。 2、五线锁边车：缝制后浪、内浪、脾骨、机头。 3、双针平车：袋口、裤腰、钮牌弯线等。 4、埋夹车：缝制后浪、内、外脾缝、机头。 5、绷缝车：车袋衬。 6、拉裤头车：上裤腰。 7、拉裤耳车：缝制裤耳。 8、打枣车：加强线步。 9、撞钉车：钉金属铆钉。 10、钉钮车（撞钮车）：钉工字钮。 11、凤眼车：前开口裤头钮门。 12、辘脚车：车裤脚。 牛仔裤的自动缝制设备，主要有以下几种： 后袋口自动包缝机 这种机械采用电脑控制，可每天还口包缝14，000个后袋袋口。将袋布放入自动输送带台面后，就开始自动折边输送进双锁链线步的缝纫机内进行缝纫，完成后自动剪线收叠。另外，可装上一个自动绱商标系统，配合使用。 自动装后袋机 运用自动微型电脑操作的装后袋机。配备一个折袋边器，自动缝纫轨道控制，可缝双行线迹的后袋，后袋的款式与形状由磁碟控制，可选择。 自动缉裤脚机 是自动折边缉裤脚的组合机器。可自动卷边及停机起靴出料。 自动后袋缉花机 由电脑控制循环花式程序缝纫的后袋缉花机，可以调节大小形状，储存有691个缝纫花款。 循环缝纫绱商标机 由电脑控制的循环缝纫绱商标机，配有夹商标器及中型缝纫面积范围控制器，这种机为每秒钟2，000针的速度，而针步长度最大为0.3cm。 自动绱串带袢打枣（结）机 自动绱串带袢打枣机，它的功能包括自动在串带袢的两边折止口处准确的打枣，自动折串带袢，自动在质感应量度串带袢长度及检查串带袢，自动切串带袢，折两边止口移送到缝纫夹内缝纫。 牛仔裤各种缝制设备及其缝制部位 设备 缝制部位 线迹种类 单针平车 前袋、拉链等 301双针 平车 门襟、袋口 301 三线锁边车 袋衬、门襟、里襟