XXX科研楼工程卸料平台搭设施工方案.docVIP

1 编制说明及编制依据 1.1编制说明 为规范操作过程，确保施工安全，特编制此施工方案；各楼栋在卸料平台搭设施工前，要针对具体搭设情况作详细的操作技术交底。 1.2编制依据 1.2.1 XXXX工程咨询有限公司设计的《XXXX科研楼工程结构施工图》。 1.2.2《建筑施工扣件式钢管脚手架安全技术规范》JGJ130-2001J84-2001，行业标准。 1.2.3《建筑施工手册》之扣件式钢管脚手架工程技术、安全管理和设计计算。 1.2.4依据《建筑施工安全检查标准》（JGJ59-99） 2 工程概况 科研楼一期工程地下一层，裙房三层，主体九层。总建筑面积42300.59㎡（其中地上31945.51㎡，地下10355.08㎡），建筑高度为38.45米。建筑防火分类为二类高层建筑（科研楼），耐火等级为二级，并在建筑物四周设有环行消防车道。地下室车库、设备用房和有水房间防水等级为二级，其它功能空间防水等级为一级，屋面防水等级为二级。建筑结构形式为：基础为独立柱基加抗水梁板基础，地下室顶采用BDF楼盖，地上各楼层均采用现浇混凝土结构局部BDF楼盖。主体为框架结构。本工程主体施工阶段，为了楼层料具上翻循环利用的方便和安全，在主楼内天井设置三个卸料料台，随楼层拆模，每层设置料台，作为料具的转换平台。 钢平台的搭设采用5根[16a的槽钢作主次梁，主梁长为4500mm，次梁长为3000mm。主梁悬挑长度为3300mm，其中2000mm长的部位作为材料的堆放。主次梁间用电焊进行固定。楼面处的槽钢长1200mm，用2道Φ16的圆钢进行固定，以免发生平台倾覆事故。在卸料平台上满铺50mm的脚手板，在底部设置高度300mm的踢脚板，周边用Φ48钢管做防护栏杆，高度为1200mm，并挂好密目网。 3 材料准备 3.1钢管杆件 采用外径48mm，壁厚3.5mm的焊接钢管。钢管材质使用Q235钢，无严重锈蚀、严重锈蚀、弯曲，压扁、损伤和裂纹等现象，方可使用。主要用于立杆、大横杆、小横杆、斜撑等，外立杆、水平防护栏杆均刷红白油漆，每段长度为400mm。 3.2扣件 采用可锻铸铁铸造扣件，禁止使用有脆裂、变形、滑丝等现象的扣件。分直角扣件，回转扣件。 3.3吊环用圆钢及花篮螺杆 3.3.1现场用于固定悬挑工字钢的锚环及上部斜拉钢丝绳吊环必须采用直径20的I级圆钢。 3.3.2圆钢必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 3.3.3预埋工字钢锚环由专业钢筋工下料加工，不允许热弯及冷拉钏筋，防止脆裂，吊环埋入砼内钢筋长度不小于30d并与结构主筋连接。 3.3.4花篮螺杆采用M22，花篮螺杆外观不得有开裂、丝扣不全、滑丝现象严禁使用。 3.3.5所有花篮螺杆必须有出厂合格证及检测报告，并按要求取样送检合格后方允许使用。 3.4木跳板 要求无腐、无蛀、木质坚韧等性质的木料。用于楼板底加固和卸料平台。 3.5密目网 采用6x1.8m的安全网，每块支好的安全网承受符合规定的冲击何载。具有出厂证明和合格证。主要用于卸料平台的四周围护。 3.6槽钢 采用16号槽钢，主要用于卸料平台的挑出支撑。 3.7挡脚板 挡脚板高度为200mm，为节约成本现场可采用模板下脚料制作，图条的倾角45度。详细做法见下图： 挡脚板做法 3.8钢丝绳 钢丝绳接头处的接头如下图，钢丝绳夹按图示方法把夹座扣在钢丝绳的工作段上，U形螺栓扣在钢丝绳的尾段上，钢丝绳夹不得在钢丝绳上交替布置。离套环最近的绳夹尽可能地靠近套环，离套环最远的绳夹不得首先单独紧固。绳夹布置完毕后，在使用过程中再进行一次螺母拧紧。（图中所用绳夹的公称直径为14mm） 3.9安全警示牌和限载牌 卸料平台挡脚板、水平防护栏杆、立杆均刷红白油漆间距40cm安全警线，卸料平台两侧均悬挂限载标识牌。 如图所示： 4 卸料平台的搭设 4.1卸料平台的搭设要求 4.1.1二层及以上搭设悬挑式卸料平台，卸料平台与外架脱离，每层混凝土施工时提前预埋悬挑工字钢固定套环。 4.1.2卸料平台尺寸为2.5×3 0m，主梁采用16号工字钢，平台水平钢梁（主梁）的悬挑长度约4. 50m（含阳台宽），固定端长度为1.5m，悬挑水平钢梁间距（平台宽度）2.5m。二次梁采用16号工字钢，次梁间距1. 5m。 4.1.3容许承载力均布荷载2.0kN/㎡，最大堆放材料荷载6.0kN。为了保证安全限荷标示牌：限荷600kg，严格按照规范要求用钢丝绳斜拉，卸料平台底部采用铺木枋钉模板封闭。 4.2工具式卸料平台搭设措施 4.2.1本工程的转料平台采用悬挂式的卸料平台，平台尺寸宽×长为2.5×3m，用16号工字钢、Ф48×3.5钢管、Ф17.5钢丝绳组成受力体系，与外架完全脱离； 4.2.2先在楼面砼浇筑时预埋二级16钢筋作拉环，卸料平台挑