服装生产设备精要.ppt

§服装设备选择 选择设备总的原则是选择技术上先进、经济上合理的最优设备 1、设备的效率 产品周期 设备的效率是指设备在单位时间（小时、轮班、昼夜）内所能生产的产品产量。有时也表现为速率、行程或生产某一工序的流水节拍时间。 1）产量 2）节拍 3）设备的利用率 设备的利用率=有效运转时间/每天工作时间×100% 2、设备的精度 产品质量 是指设备的可靠性及加工的精度。 设备的精度要与产品的精度相适应。 3、设备的耐用性 制造成本 设备的耐用性是指设备在使用过程中所经历的自然寿命期长短。 设备的使用寿命周期越长，每年分摊的折旧费就越少，制造成本就低。 4、设备的维修性 维修性是影响设备维护及修理的工作量和费用。 维修性好指结构简单，零部件组合合理，维修时可迅速拆卸，易于检查，零部件的互换性强。 5、设备的节能性 是指能源利用的性能。如耗油、耗电量。 6、设备的配套性 与原有设备配套使用 使用该设备所必须得配套设备的添置条件及投资费用等。 7、设备的环保性 噪音 排放物对环境的污染 8、设备的安全性 设备本身安全 操作人员安全 9、设备的灵活性 操作使用比较灵活方便 适用多种加工性能，通用性强 结构紧凑，重量轻，体积小。 10、设备的投资性 设备的投资费是选择设备的重要因素，要选择效率高、价格低的设备。 设备的经济评价计算方法有以下两种： 1）费用效率分析法，也称寿命周期费用法 费用效率=系统效率/寿命周期费用 例 1 三种设备，寿命周期费用，生产效率分别如下，见表9-1。 表9-1 若甲乙丙三厂的目标日产量分别是1000，800，600，问甲乙丙应各选哪种设备？若单件产品加工费为10元，则甲乙丙三厂每天的利润各是多少。 设备种类 寿命周期费（元） 生产效率（件/日） A 800 1200 B 600 960 C 500 700 Ⅰ、分析各厂家可以选择的设备 （1）甲厂选A设备能满足生产，单件成本 800/1000=0.8（元/件）； 选B设备一台不能满足生产，购两台单件成本 600× 2/1000=1.2 （元/件）； 选C设备一台不能满足生产，购两台单件成本 500× 2/1000=1.0 （元/件）； 可见甲厂选B、C一台不能满足生产，二台则成本太高；因此甲选A设备最合适。 （2）乙厂选A、B设备能满足生产， 选A单件成本 800/800=1（元/件）， 选B单件成本 600/800=0.75（元/件）， 可见选A设备产品成本高； 选C设备一台不能满足生产，二台单件成本 500×2/800=1.25 （元/件）， 则成本太高； 因此乙选B设备最合适。 丙厂选A、B、C设备均能满足生产， 选A单件成本800/600=1.33（元/件）， 选B单件成本600/600=1（元/件）， 选C单件成本500/600=0.83（元/件）， ，可见选A、B设备产品成本高，因此丙选C设备最合适 Ⅱ、计算各厂每天的利润 （1）甲厂每天获利 （10-800÷1000）×1000=9200（元） （2）乙厂每天获利 （10-600÷800）×800=7400（元） （3）丙厂每天获利 （10-500÷600）×600=5500（元） 2）投资回收期法 设备投资费（元） 设备投资回收期=——————————————— 采用新设备后增产节约额（元/年） 设备投资费=设备的设置费用+运输费用+安装费用 例2、某厂一天工作时间工作时间8小时，工人每人每年工资20000元，因扩大生产，需增加工人或引进设备。若不引进设备需增加4名工人，若引进两台A设备（每台花费 31000）能替代2个工人，引进一台B设备（花费70000元）能替代3名工人，问两设备的投资回收期分别是多长。 Ⅰ、设备投资费用 A设备投资费=31000×2=62000（元） B设备投资费=70000（元） Ⅱ、使用设备节约额 A设备节约额=2×2