塑胶模具(初级)培训教程要点.ppt

深圳雷柏科技股份有限公司 Shen zhen RAPOO Technology Co.,Ltd MLK Industries (ShenZhen) Limited * Shen zhen RAPOO Technology Co.,Ltd 塑胶模具(初级)培训教程 8/2/2011 一: 什么叫模具: 模具就是工业生产上用以注塑、吹塑、压铸、冲压、拉伸等方法得到所需要 产品的各种模子的工具。它是一种用以限定所生产对象的形状和尺寸的装置。 二: 模具的分类： 按成型产品的材料的不同，模具可分为: 1：铸造模具(如一些机床的机身体等） 2：锻造模具（锻造是将金属加热到一定温度（未熔化），加工成毛坯，其 必须再进行机加工才能使用。如高尔夫球杆等 ） 3：五金模（如各种不锈钢杯、不锈钢碗、门锁等） 4：塑胶模（如鼠标的上下盖、健帽等） 5：压铸模（如汽车、摩托车上的一些铝、镁铸件等 ） 6：吹塑模（如各种塑胶瓶等） 三: 塑胶模具的分类： 1：注塑成型模具 2：气辅成型模具 3：挤塑成型模具等 四: 注塑成型模具的分类： A：按结构分注塑模一般分为： 1：两板模 2：三板模 3：叠层模等 B：按流道性质分注塑模一般分为： 冷流道模和热流道模 C：按成型原理分注塑模一般分为： 单色模具，双色模具，三色模具等 D：按模具材料分注塑模具一般分为： 软模和硬模 五: 塑胶模具模胚的基本结构： 一套塑胶模具一般分为两大部分：定模后动模。 定模就是装在注塑机的固定床身上，后面和注塑机的进料装置连在一起。 动模就是装在机床的活动床身上，工作时以分型面为界开模，合模时和 活动床身一起运动。 面板 水口板 A板 尼龙扣 B板 模脚 底针板 面针板 底板 定位圈 斜顶 导向块 导滑块 撑头 垃圾钉 拉杆 拉杆套 弹簧 回针 三板模有斜顶的结构 顶杆孔 滑块 斜销 波珠螺丝 延伸唧咀 三板模有滑块的结构 六: 塑胶模具的成型原理： 塑件成型时先把塑料颗粒加入到注射机的加热料筒内，塑料受热熔融， 在注射机螺杆或柱塞的推动下，经喷嘴和模具浇注系统进入模具型腔，熔融 塑料由于物理作用而硬化定型成为注塑制品。 七: 塑胶模具的基本结构： 塑胶模具一般分为六大系统： 1：浇注系统 浇注系统是指模具中从注塑机喷嘴开始到型腔入口为止的流道通道， 它可分为普通流道浇注系统和无流道浇注系统两大类型。普通流道浇注 系统包括：主流道，分流道，冷料穴，进胶口。如图： 主流道 分流道 冷料穴 进胶口 4.0改善前后对比 无流道浇注系统一般应用于热流道注塑模具。 2：排气系统 模具内的气体不仅包括型腔里的空气，还包括流道里的空气和塑料溶体 产生的分解气体。在注塑时，这些气体都应顺利的排出。当排气不足时，在胶 件表面易形成烘印，气纹，接缝，局部毛边，填充困难和局部烧焦等缺陷。 在模具上常用的排气方法有： 1：开排气槽 2：利用分型面排气 3：利用顶杆排气 4：利用镶件间隙排气 5：用透气钢排气（见右图） 3：加热，冷却系统 模具温度对塑件的成型质量、成型效率有着较大的影响。不同的塑料 具有不同的加工工艺性，并且各种塑件的表面要求和结构不同，为了在最有 效的时间内生产出符合质量要求的塑件，这就要求模具保持一定的温度。模温 越稳定，生产出的塑件在尺寸、形状、胶件外观质量等方面的要求就越一致。 因此，除了模具制造方面的因素外，模温是控制胶件质量高低的重要因素 。 排气槽 导气槽 模具温度一般通过调节传热介质的温度，增设隔热板、加热棒的方法来控制。 传热介质一般采用水、油等，它的通道常被称作冷却水道。 降低模温，一般采用前模通“机水”(20oC左右)、后模通“冻水”(4oC左右)来实现。 升高模温，一般采用在冷却水道中通入热水、热油(热水机加热)来实现。当模温 要求较高时，为防止热传导对热量的损失，模具面板上应增加隔热板。 冷却系统见下图： 水道 堵头 防水圈 接头 4：顶出，复位系统 塑件在模具中冷却固化之后，需切实可靠地将其从模具中推顶出来，这一 机构称之为顶出系统。当模具合模时，为保证它不会与模具的其它零部件干涉， 并回到初始位置，这一机构称之为复位系统。 顶出机