第4章数控铣床编程祥解.ppt

* （2）G82——钻削固定循环指令：如图4－15所示。 格式： 说明：与G81的主要区别是：在孔底增加了进给暂停动作。 G82 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ 图4－15 G82钻削固定循环 * （3）G73——钻深孔步进循环：如图4－16所示为深孔钻削， 格式： 说明： ① 采用间断进给，有利于排屑。 ② 每次切深为Q，退刀量为d(系统内部设定)，末次进刀量≤Q，为剩余量。 G73 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 图4－16 G73高速深孔钻削固定循环 * （4）G83——深孔钻削固定循环：如图4－17所示。 格式： 说明： ① 与G73的主要区别是：该指令在每次进刀Q距离后返回R点平面，有利于排屑。 ② 每次进给时，应在距已加工面d（mm）处将快速进给转换为切削进给，由系统内部设定。 G83 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 图4－17 G82深孔钻削固定循环 * （5) G74——左旋攻螺纹循环： 如图4－18所示。 格式： 说明：G74攻反螺纹（左旋）时主轴反转，到孔底时主轴正转，然后退回。 注意： ① 攻螺纹时速度倍率、进给保持均不起作用； ② R应选在距工件表面7mm以上的地方； ③ 如果Z的位移量为零，该指令不执行。 G74 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__K__ 图4－18 G74左旋攻螺纹循环 * 注意： 螺纹的旋向分为： 左旋：沿轴线方向看逆时针旋转时旋入的螺纹； 右旋：沿轴线方向看顺时针旋转时旋入的螺纹。 螺纹旋向的判别：如图4－20所示。 将外螺纹轴线铅垂放置，螺纹可见部分自左向右升起为右旋螺纹，自右向左升起为左旋螺纹。 图4－20 螺纹旋向判别 * （6）G84——攻螺纹（右旋）循环：如图4－21所示。 格式： 说明：G84攻螺纹时从R点到Z点主轴正转，在孔底暂停后，主轴反转，然后退回。 注意： ① 攻丝时速度倍率、进给保持均不起作用； ② R 应选在距工件表面7mm以上的地方； ③ 如果Z的移动量为零，该指令不执行。 G84 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ K__ 图4－21 G84攻螺纹循环 * （7) G76——精镗循环： 如图4－22所示。 格式： 说明：精镗至孔底后，有三个孔底动作：进给暂停(P)、主轴定位停止、刀具偏移Q距离(→)，然后退刀，这样可使刀头不划伤精镗表面。 注意：如果Z的移动量为零，该指令不执行。 G76 X__ Y__ Z__ R__ P__ Q__ F__ K__ 图4－22 G76精镗循环 举例：使用G76指令编制如图4－22所示精镗加工程序：设刀具起点距工件上表面42mm，距孔底50mm，在距工件上表面2mm处(R 点)由快进转换为工进。 程序： ％O0076 G92 X0 Y0 Z50 G00 G91 G99 M03 S600 G76 X100 R-40 P2 Q-6 Z-10 F200 G00 X0 Y0 Z40 M05 M30 * （8）G85——镗削固定循环：如图4－23所示。为一般孔镗削加工循环指令。 格式： 说明：主轴正转，刀具以进给速度向下运动镗孔，到达空底位置后，立即以进给速度退出（没有孔底动作）。 G85 X__ Y__ Z__ R__ F__ 图4－23 G85镗削固定循环 （9）G86——退刀型镗削固定循环：为一般孔镗削加工循环指令。 格式： 说明：与G85的区别是：G86在到达孔底位置后，主轴停止转动，暂停一段时间后退出。 G86 X__ Y__ Z__ R__ P__ F__ * （10）G87——背镗孔固定循环：如图4－24所示。 格式： 说明：如图4－24所示，刀具运动到起始点B(X，Y)后，主轴准停，刀具沿刀尖的反方向偏移Q值，然后快速运动到孔底位置，接着沿刀尖正方向偏移回E点，主轴正转，刀具向上进给运动，到R点，再主轴准停，刀具沿刀尖的反方向偏移Q值，快退，接着沿刀尖正方向偏移到B点，主轴正转，本加工循环结束，继续执行下一段程序。 G87 X__ Y__ Z__ R__ Q__ F__ 图4－24 G87背镗孔固定循环 （11）G80——取消固定循环： 该指令能取消固定循环，同时R 点和Z 点也被取消。 * 3、使用固定循环时应注意以下几点： ① 在固定循环指令前，应使用M03或M04指令使主轴回转； ② 在固定循环程序段中，X、Y、Z、R数据应至少指令一个才能进行孔加工； ③ 在使用控制主轴回转的固定循环(G74、G84、G86)中，如果连续加工一些孔间距比较小，或者初始平面到R点平面的距离比较短的孔时，会出现在进入孔的切削动作前时，主轴还没有达到正常转速的情况，遇到这种情况时，应在各孔的加工动作之间插入G04指令，以获得时间；