第7章过程控制系统的操作祥解.ppt

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第7章过程控制系统的操作祥解.ppt

第四节 系统的故障分析、判断与处理 三、典型问题的经验判断及处理方法 故 障 原 因 排故方法 控制过程的调节质量变坏 对象特性变化设备结垢 调整PID参数 测量不准或失灵 感测元件损坏、管道堵塞、信号线断 分段排查、更换元件 控制阀控制不灵敏 阀芯卡堵或腐蚀 更换 压缩机、大风机的输出管道喘振 控制阀全开或全闭 不允许全开或全闭 反应釜在工艺设定的温度下产品质量不合格 测量温度信号超调太大 调整PID参数 DCS现场控制站FCS工作不正常 FCS接地不当 接地电阻小于4Ω 在现场操作站OPS上运行B—90软件时找不到网卡存在 工控机上网卡地址不对 中断设置有问题 重新设置 DCS执行器操作界面显示“红色通讯故障” 通讯连线有问题或断线 按运行状态、设置“正常通讯” DCS执行器操作界面显示“红色模板故障” 模板配置和插接不正确 重插模板、检查跳线、配置 显示画面各检测点显示参数无规则乱跳等等 输入、输出模拟信号 屏蔽故障 信号线、动力线 分开;变送器 屏蔽线可靠接地 本章小结 1.控制系统中对象、变送器、控制阀、控制器等环节作用方向的判别方法。即被控变量随阀开大而增加为“+”,反之为“-”;变送器永远为“+”;控制阀的开关形式要从安全角度来选择,气开为“+”,气关为“-”;简单控制系统中控制器的正反作用则以能使各环节符号相乘之积为“-”为原则。 2.串级控制系统中控制器正反作用的判断本着“先副后主”的原则进行。 3.简单控制系统控制器参数工程整定的基本方法。即经验试凑法、衰减曲线法、临界比例度法。工程实际中以经验试凑法使用最多。 4.串级控制系统、均匀控制系统的参数整定主要用经验法。 5.简单控制系统的投运方法;串级控制系统的投运方法。 6.控制系统的常见故障分析判断及处理方法。 人有了知识,就会具备各种分析能力, 明辨是非的能力。 所以我们要勤恳读书,广泛阅读, 古人说“书中自有黄金屋。 ”通过阅读科技书籍,我们能丰富知识, 培养逻辑思维能力; 通过阅读文学作品,我们能提高文学鉴赏水平, 培养文学情趣; 通过阅读报刊,我们能增长见识,扩大自己的知识面。 有许多书籍还能培养我们的道德情操, 给我们巨大的精神力量, 鼓舞我们前进。 * 化学工业出版社 第七章 过程控制系统的操作 第一节 装置开车的前期准备工作 第二节 控制器的参数整定 第三节 控制系统的开车与停车 第四节 系统的故障分析、判断与处理 第一节 装置开车的前期准备工作 一、准备工作 1.首先要熟悉工艺流程,了解工艺机理,了解各工艺变量间的关系,了解主要设备的功能,了解主要的控制指标和控制要求等。 2.还要熟悉控制方案,对所有的检测元件和控制阀的安装位置、管线走向等要心中有数,并要掌握过程控制工具的操作方法。 3.对检测元件、变送器、控制器、控制阀和其他有关装置,以及气源、电源、管路等要进行全面检查,确保都处于正常状态。 第一节 装置开车的前期准备工作 二、确定控制器的正、反作用方向 1.简单控制系统中控制器正、反作用方向的确定 过程控制系统应该是具有被控变量负反馈的闭环系统。 控制系统中的对象、变送器、控制器、执行器都有作用方向,可用“+”、“-”号来表示。为使控制系统构成负反馈,则四个环节的作用方向的乘积应为“-”。 第一节 装置开车的前期准备工作 (1)被控对象的作用方向 如果控制阀开大时,被控变量增加,则对象为“正作用”(记为“+”号),反之为“反作用”(记为“-”号)。 (2)变送器的作用方向 一般来说变送器的作用方向只有一个选择,即“正方向”,因为它要如实反映被控变量的大小,所以被控变量L增加,变送器的输出也自然增大。所以变送器总是记为“+”。 第一节 装置开车的前期准备工作 (3)执行器的作用方向(指阀的气开、气关形式) 要从安全角度来选择执行器的气开、气关形式。 假若出现突发事故使信号断开,为了安全工艺上要求阀全开,则选用“气关阀”(记为“-”号);若需要阀全关,则选用“气开阀”(记为“+”号)。 第一节 装置开车的前期准备工作 (4)控制器的作用方向 控制器的作用方向要由其他几个环节来决定。 要求: “对象”ד变送器” ד执行器” ד控制器”=“负反馈” 第一节 装置开车的前期准备工作 (1)被控对象的作用方向 当控制阀↑→Q↑→L↓,所以该对象为“反作用”(-)。 (2)变送器的作用方向 变送器总是记为“+”。 (3)执行器的作用方向(指阀的气开、气关形式) 工艺不允许贮槽液位过低,否则会发生危险。则从安全角度,选用“气开阀”(+)。 (4)控制器的作用方向 “对象”ד变送器” ד执行器” ד控制器”=“负反馈” “-” ד+” ד+” ד控

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