偶遇创意园园区道路施工方案.doc

创意园园区道路施工方案 1． 1.1工程概况 创意园位于天津市河西区解放南路与珠江道交口西南侧，施工道路位于创意园内，道路总面积为2891米2。 与该园区道路相接的道路：解放南路。 工程所在地周围主要公建单位和居民住宅有：名都新园、瑞江花园兰苑、东风本田4S店等。 1.2道路设计概况 本次施工道路工程，道路全部路面为沥青混凝土路面。 方案一: 4cm中粒式沥青混凝土（AC-13C） 7cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C） 15cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80） 20cm石灰、渣石、土基础 40cm 8%石灰土基础处理 结构总厚度86cm 方案二： 4cm中粒式沥青混凝土（AC-13C） 5cm粗粒式沥青混凝土（AC-25C） 18cm石灰粉煤灰碎石（8:12:80） 20cm石灰、渣石、土基础 20cm 8%石灰土基础处理 结构总厚度64cm 1.3计划开竣工日期 有效工期30天。 2．编制依据及执行规范 （1）创意园园区道路规划设计图 （2）天津市建委颁发的有关施工、设计规范、规程和标准及有关法规性文件。 （3）对园区内道路的现场勘察。 3．施工准备 3.1 技术准备 做好现场勘察，测量园区外解放南路原状路面高程，测量园区内原状路面高程，组成测量控制网，确保铺筑后的细粒式沥青混凝土与园区外道路接顺和园区内地表排水。 4．施工方案及技术措施 4.1石灰粉煤灰碎石基层 施工采用拌和机拌合，要求预拌石灰粉煤灰碎石的原材料质量应符合设计要求，拌和后混合料的配合比应符合设计的要求，到达现场的混合料应拌合均匀，配比准确，含水量采用最佳含水量的下限值。 现场施工采用人工配合机械摊铺粉煤灰石灰碎石，要严格按照松铺厚度摊铺均匀，如有粗细颗粒离析现象，用机械或人工补充拌合找平，摊铺时对线位、高程、宽度、厚度进行检查。在找平中发现有石块、砖头等杂物要清除，并刨松回填粉煤灰石灰碎石再进行碾压。对井子周围及建筑物附近碾压不到的地方，应用冲击夯夯击密实，首先采用振动碾碾压4遍，然后用三轮压路机碾压密实最后采用胶轮压路机喷水碾压，后洒水养护。碾压后的粉煤灰石灰碎石表面平整、无明显的粗细料离析现象，不得有浮料、脱皮、松散现象。密实度保证在98%以上、平整度和厚度偏差控制在5mm以内。 4.2沥青混凝土面层施工方法 整理基层：摊铺沥青前，基层清扫干净。 喷洒透层油、粘层油 根据设计要求，铺筑沥青混凝土面层前必须在层上喷洒透层沥青，透层沥青采用慢裂洒布型阳离子乳化沥青（PC-2），用量～1.L/㎡，采用沥青洒布车喷洒。采用快裂型乳化沥青（PC-3），用量0.3～0.L/m2。 摊铺： a.采用摊铺机，相邻两幅的摊铺应有5～10cm左右宽度的摊铺重叠。摊铺保持连续、均匀、不间断的进行，中途不停机 b.沥青混合料的摊铺温度：不低于10℃－130℃不超过165℃。 c.沥青混合料的摊铺厚度：沥青混合料的松铺系数控制在1.15～1.35。 d.沥青混合料的摊铺速度：根据拌和机产量、施工机械配套情况及摊铺层厚度、宽度确定摊铺速度，并符合2～6m/min的要求。 e.沥青混合料的摊铺过程中设专人检测摊铺厚度与温度，并将检测结果及时通知相关人员，出现问题及时处理。 碾压： a.碾压温度 初压温度 复压温度 终压温度 粒式 110℃～130℃ 100℃—120℃ 不低于40℃ 细粒式 120℃—130℃ 不低于0℃ b.初压在混合料温度较高时进行，采用钢轮组合振动压路机（不挂振）碾压2遍，并检验平整度，发现坑洼不平，要趁热修理；碾压路线及碾压方向不应突然改变而导致混合料产生推移。压路机起动、停止必须减速缓慢进行。 c.复压采用振动压路机，碾压4～6遍至密实，稳定无明显轮迹 。 d.终压紧接复压后进行，采用双钢轮振动压路机、轮胎压路机或钢胶轮组合振动压路机，不少于2遍，以消除表面轮迹。 e.碾压过程中严禁洒柴油。 f.压路机不得在未碾压成型并未冷却的路段上转向、掉头或停车等候。振动压路机在已成型的路面上行使时应关闭振动。 g.对雨水井与各种检查井的边缘用小型机械压实。 接缝的处理： a.纵向接缝： 半幅施工不能采用热接缝时，宜加设挡板或采用切刀切齐。铺另半幅前将缝边缘清扫干净，并涂洒少量粘层沥青，摊铺时重叠在已铺层上50～100mm。碾压按以下方式，先在已压实路面上行走，碾压新铺层100～150mm，然后压实新铺部分，在伸过已压实路面100～150mm，充分将接缝压实紧密。上下层的接缝应错开150mm以上，表层的纵缝应顺直，且宜留在车道区画线位置。 b.横向接缝： 相邻两幅及上下层的横向接缝均应错位1m以上。上面层采用垂直的平接缝，下面层采用斜接缝。铺筑接缝时，在已压实部分上面铺设一些热混合料使之预热软化，以加强新旧混合料的粘结。斜接缝的搭