T101B塔检修方案10.5.14.doc

12万吨丁二烯装置T-101B等设备抢修方案 工艺编制人：王 展 刘永连 设备编制人：吴 兵 苏 权 安全编制人：李庆刚 郭 铁 审 核：张维泽 审 批： 丁二烯车间 2010年5月11日 目 录 一、检修概述 二、丁二烯装置检修项目管理计划图表 三、丁二烯车间检修组织机构与任务安排 四、工艺停车方案 五、盲板方案 六、本次设备检修方案 七、工艺开车方案 一、2010年丁二烯装置T101B塔检修总体概述 车间预定于 5 月 22日～ 5月 31日进行检修，计划停车检修时间10天。 1、 检修时间安排 根据检修开车后主要原料供应的实际情况，装置计划停车。争取提前1天完成所有检修任务，开车则根据原料的实际情况由丁二烯车间制定开车方案。 检修的任务量 本次设备检修是12万吨丁二烯装置开车以来首次检修，通过检修解决T101B塔的塔板开孔率问题，通过本次检修彻底消除影响高负荷生产的严重问题和隐患。 3、大修重点项目部门职责 （1）、工艺车间负责工艺停车、退料 、开车。 （2）、中心化验室负责检修现场测氧测爆分析等任务。 （3）、检修车间承担所有转动设备的检修检修任务。 （4）、双兴维护处承担合同范围内的静止设备、管线、阀门等项目的检修。 （5）、换热器清洗使用的清洗车，由设备处联系安排。 二、丁二烯装置检修项目管理计划图表 三、2010年丁二烯车间T101B检修组织机构及任务安排 总指挥： 张维泽 副指挥： 吴 兵 组 员： 李庆钢 苏 权 郭 铁 王 展 刘永连 开停车组 组 长 ： 张维泽 副组长： 吴 兵 组 员 ： 李庆钢 王 展 刘永连 周 东 赵 波 刘宏伟 孟大勇 郭景新 职责： 负责开停车方案的制定并组织试开车。 负责工艺处理和现场盲板的管理，并绘制加、拆盲板图。 负责开停车及检修过程中出现的工艺问题。 负责工艺置换并参与试车后工艺质量和设备检修质量的验收。 负责检修过程中的化学分析。 负责T101B塔、E106、E107、E108A/B换热器等设备检修质量。 检修组 组 长： 吴 兵 副组长： 李庆钢 苏 权 组 员： 周 东 刘宏伟 郭景新 赵 波 孟大勇 职责： 负责组织实施检修前一切准备工作。 负责检修期间的组织安排和进度安排。 负责协调检修中各单位、各顺序之间的衔接，做到科学组织、周密安排、有条不紊。 负责检修中出现的质量问题和技术难点。 掌握检修进度，收集各种信息，为领导决策提供可靠依据。 负责检修后质量验收及质量验收表格填写工作 物资供应组 组长：于 娟 苏 权 张 健 组员：周 东 刘宏伟 孟大勇 赵 波 郭景新 安全保卫、宣传、后勤组 组长：李庆钢 郭 铁 张 健 组员：周 东 刘宏伟 孟大勇 赵波 郭景新 职责： 负责所有参检人员的教育、身体检查及施工安全措施的审查。 负责检修过程中执行情况的检查和监督。 负责现场动火动土批准和进容器检修的安全监护。 负责现场保卫、安全防火、防盗工作；把好设备及材料备件、废旧物资出厂关，严格按规章制度办事。 做好现巡逻保卫工作。 做好检修期间的后勤保障工作。 做好修期间宣传报道报导工作。 （五）、计划检修总体时间安排： （1）塔盘图纸确认及制作时间14天。 图纸设计5月11日（1天）， 专利商确认图纸5月12日（1天） 宏林公司塔内件制作及运输5月24日（12天）。 （2）预计5月22日至5月31日计划停车检修，（10天）。 停车时间：5月22日8时至5月25日8时 （3天）。 检修时间：5月25日8时至5月31日8时 （7天），（含E-106、E-107、E-108A/B换热器等设备检修。检修单位由工程公司承担抢修任务。 （3）开车时间：5月31日8时。 （六）、T101B处理措施 （1）、T101B物料倒净后，打开所有的气放阀门将装置内的残余碳四排往火炬，系统全面卸压 ，排放时注意死角。 （2）、打开所有去V402罐地下阀门，乙腈经V402去 V403。 （3）、对T101B进行氮气吹扫置换，将塔内碳四等物料全部置换出去，吹扫时注意检查平时不进料的管线，要逐条管线过气，防止死角。 、蒸汽置换。 自塔釜KT线引蒸汽置换，至可燃物小于0.01%为合格。（置换时注意死角） 、空气置换系统，自塔釜KT线和各换热器气放线引空气，至系统氧含量大于18%为合格。（置换时注意死角）。 四、工艺停车方案 （一）、萃取单元 1、停止碳四进料 1）根据停车指令，停碳四进料泵 P-101A/B，关闭进料调节阀 LICA102。待 V-